[实用新型]矿物纤维制浆的尾渣回收处理装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种矿物纤维制浆的尾渣回收处理装置，涉及造纸制浆领域，尤其是涉及一种从矿渣、粉煤中提炼出来的矿物纤维纸浆生产制备的尾渣回收处理装置。

背景技术

矿渣、粉煤灰纸浆的生产是通过高温燃烧将矿渣、粉煤灰等原料烧融，通过离心机将熔融的原料甩拉成超细的无机纤维，再通过一系列的分散、软化、除渣、脱水的工序，最后得到一种适合造纸的无机纤维，这种无机纤维可作为有机纸浆的替代品；将这种无机纤维混合不同比例的其他纸浆，便能生产不同用途的用纸。

在制浆生产的过程中，需要大量的水作为媒介，在除渣和排渣的过程中都会排放部分的水。现有的制浆造纸生产过程将这些废水排放到沉降池，在经过废水处理装置排出，不仅造成环境污染，同时也使水资源浪费。

从矿渣、粉煤中提炼出来的矿物纤维制浆生产过程主要为：矿物纤维在经过高温熔融后甩丝送入沉渣罐内，经过软化和分散后浆料从溢流管进入泵前浆槽内，并通过泵进入一级除渣器中的一段除渣器，良浆从上端良浆口进入良浆槽，同时通过泵把良浆泵入二级除渣器，从二级除渣器的上端良浆口出的良浆进入脱水装置，二级除渣器的尾渣进入泵前浆槽；而一段除渣器的尾渣进入二段除渣器中，二段除渣器的良浆进入泵前浆槽，二段除渣器的尾渣进入三段除渣器中，三段除渣器的良浆进入二段除渣器，三段除渣器的尾渣经脱水处理排出。该生产过程中主要排水和排渣的过程有：1)一级除渣器中的三段除渣器的尾渣，该部分尾渣有大量的水、大量的渣及少部分的纤维；2)沉渣罐的排渣，间歇式排渣的渣浆内附带有少部分的水和大部分的渣；3)少量的冲洗水。若直接排出到沉降池，不仅降低了矿物纤维的使用率，同时造成水资源浪费，污染环境。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种矿物纤维制浆的尾渣回收处理装置，将生产过程中的尾渣和水汇集回收后进行脱水处理再利用，提高了矿物纤维的使用率，使得水资源和废渣循环利用，节约水资源，不污染环境。

本实用新型所采用的技术方案是：一种矿物纤维制浆的尾渣回收处理装置，包括渣浆槽、压泥机和水槽，其中，

所述的渣浆槽安装于三段除渣器下方的水平面上，三段除渣器的水平位置比较高，利用落差压力，可将三段除渣器内的废渣汇集到渣浆槽内，渣浆槽内的渣浆通过污泥泵抽入压泥机内；

所述的压泥机，其内设有网筛，该网筛是由倾斜段和水平段，渣浆入口位于网筛倾斜段的顶端，网筛倾斜段的底端与水平段一端相接，网筛水平段的末端与下料口相接，网筛水平段上设有压辊，该压辊与网筛紧密配合，渣浆从中间经过时受到一定的压力进行脱水，网筛下方为压泥机的蓄水槽；该网筛利用水自身重力及一定的压力进行脱水，水由网筛下方的蓄水槽通过管道汇到水槽；水槽，通过管道连接于压泥机的蓄水槽，水槽内的出水口通过管道及水泵与沉渣罐的进水口相通。

进一步的，所述的沉渣罐的渣浆通过接渣车将渣浆脱水成渣和水，渣送至出渣通道，而水和少量的冲洗水通过厂房内部的水沟到沉降池内，并利用泵泵入渣浆槽内。

进一步的，所述的渣浆槽的容量是三立方；所述的水槽的容量是二立方。

进一步的，所述的污泥泵是高浓度的污水泵。

进一步的，所述的网筛的下料口是具有一定高度的斜坡，与出渣通道相连，并利用装载机把渣堆积到造块车间的堆场，用于制造渣块。

本实用新型提供的矿物纤维制浆的尾渣回收处理装置，可将尾渣和水全部回收利用，将生产过程中的尾渣和水汇集进行脱水处理再利用，提高了矿物纤维的使用率，使得水资源和废渣循环利用，节约水资源，不污染环境。

附图说明

图1是矿物纤维制浆除渣及尾渣回收处理的过程流程图；

图2是矿物纤维制浆的尾渣回收处理装置的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例：