[实用新型]压铸机模板的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体是压铸机的模板。

背景技术

现有压铸机的模板，其结构如图1所示，包括一体成型的模板本体1′、轴座2′和轴座3′，轴座2′、3′上分别开设有用于安装铰轴的轴孔21′、31′。模板使用一段时间后，轴孔会磨损变形，从而引起模具的分型面不平衡，此时就必须更换轴座，由于轴座与模板本体为一体成型的结构，因此要更换轴座时就得将整个模板都更换掉，由于模板本体的体积远大于轴座的体积，造成较大的浪费，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用成本较低的压铸机模板的改良结构。

本实用新型的技术方案是这样的：压铸机模板的改良结构，包括模板本体和两个轴座，两个轴座上分别开设有用于安装铰轴的轴孔；上述模板本体与上述两个轴座分别以可活动拆分的方式固定在一起。

上述模板本体开设有与上述两个轴座分别相对应的开口槽，上述轴座分别对应容置于上述开口槽内，上述轴座与上述开口槽的槽底通过螺栓锁固在一起。

采用上述方案后，本实用新型的压铸机模板的改良结构，模板本体与轴座以可活动拆分的方式固定在一起，当轴座的轴孔磨损变形时，只需将轴座拆下更换即可，无需更换模板本体，与现有技术相比，具有使用成本较低的优点。

附图说明

图1为习有压铸机模板的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的压铸机模板的改良结构，如图1所示，包括模板本体1、轴座2和轴座3，轴座2、3上分别开设有用于安装铰轴的轴孔21、31，模板本体1开设有与轴座2、3分别相对应的开口槽11、12，轴座2、3上和开口槽11、12的槽底分别开设有相对应的螺纹孔22、32和111、121，轴座2、3分别对应容置于开口槽11、12内，轴座2与开口槽11的槽底之间通过螺纹孔22、螺纹孔111配合螺栓锁固在一起，轴座3与开口槽12的槽底之间通过螺纹孔32、螺纹孔121配合螺栓锁固在一起。