[实用新型]色谱高性能全分析在线监测装置的油路循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及色谱在线监测装置，特别是一种适用于变压器的绝缘油色谱在线监测装置的油路循环系统。

背景技术

绝缘油中溶解气体色谱分析是检测充油电气设备内部有潜伏性故障的有效方法，随着电气设备状态检修工作的开展，绝缘油的色谱分析显得更加重要，检测工作将更加繁重。由于实验室离线色谱检测周期较长，因此近年来全国各省市电力部门均开展了在线监测，为电网主设备的安全运行起到了积极有效的作用。至目前为止国内外用于大型变压器的色谱在线监测装置的油路循环系统，大都采用循环油路及循环泵。由于在测量装置的油路系统的管路中始终存在着死油一即上一次使用后滞留在管道中的油，就造成了下一次检测的时候混入死油的现象，影响了检测质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种可提高检测质量、避免在下一次检测中混入死油的色谱高性能全分析在线监测装置的油路循环系统。

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。

一种色谱高性能全分析在线监测装置的油路循环系统，所述的油路循环系统包括管道、电磁阀，其结构要点在于：还包括有汽缸及真空泵，汽缸通油口通过两管道与变压器上下出油口端相连通，所述的真空泵通过管道与气缸的通气口端相连通，汽缸的通气口端还通过管道与载气气路系统相连通，在各管道上设置有电磁阀。

在使用时，将两根管道及电磁阀分别连接变压器的上下出油口端及汽缸的通油口，利用油路循环系统中的气缸，通过连接V2与变压器的不锈钢管把变压器油抽入气缸空间A中，再通过连接V4与变压器的不锈钢管把气缸空间A中的变压器油返还变压器中，执行此操作一次为循环一次油样，可估算V2到变压器连接部分不锈钢管的体积，从而计算出要几次循环才能完全清洗管道中的死油，体积的多少来控制循环的次数。循环好后就进行油样定量，再把定量好的油样送入后续的脱气室进行脱气处理等。这种油路循环系统，每分钟可循环一次，根据进油管路体积计算清洗循环次数，数分钟就可完成管路的死油清洗，比起传统的用外接循环泵循环结构更简单，循环跟快捷有效，同时更省去了循环泵，不但节约了成本，而且避免因循环泵所引起的各种故障。

汽缸的通油口还通过管道与真空泵相导通，在管道上设置有电磁阀。

将气缸的通油口连接真空泵，并在管道上设置电磁阀，这样通过控制电磁阀，利用真空泵就可实现对汽缸的空腔A进行清洗。

所述的管道为不锈钢管。

综上所述，本实用新型相比现有技术具有如下优点：

本实用新型采用汽缸及真空泵构成油路循环系统，每分钟可循环一次，根据进油管路体积计算清洗循环次数，数分钟就可完成管路的死油清洗，比起传统的用外接循环泵循环结构更简单，循环跟快捷有效，同时更省去了循环泵，不但节约了成本，而且避免因循环泵所引起的各种故障。整个监测装置结构紧凑、价格低的特点。

附图说明

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。

最佳实施例：一种如图1所示的色谱高性能全分析在线监测装置的油路循环系统。包括汽缸1、真空泵2、管道3、各种多通接头及电磁阀V、载气气路系统4。

将V2和V4用Φ3不锈钢管分别连接于变压器的上下出油口端，为了清洗该不锈钢管中的死油，打开V2、V10。让变压器油通过不锈钢循环管1进入气缸的空间A中，再关闭V2、V10，打开V16、V4，使气缸活塞杆向下运动，使得空间A中的油重新回到变压器中，为起到油路的充分循环，可估算V2到变压器连接部分不锈钢管的体积，从而计算出要几次循环才能完全清洗管道中的死油，清洗完成后，打开V2、V10让油样进入气缸空间A中进行油样定量，经脱气处理后的油再通过连接V4与变压器的不锈钢管把气缸空间A中的变压器油返还变压器中。

本实施例未述部分与现有技术相同。