[实用新型]一种针织机多功能供气系统无效
申请号: | 200920182754.8 | 申请日: | 2009-08-28 |
公开(公告)号: | CN201581219U | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 颜英雄 | 申请(专利权)人: | 庆祥铭齿轮(厦门)有限公司 |
主分类号: | D04B35/28 | 分类号: | D04B35/28;D04B35/32 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 李宁 |
地址: | 361000 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 针织机 多功能 供气 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及针织机的技术领域,特别提供一种针织机的多功能供气系统。
背景技术
通常,针织机的大盘与齿盘之间的供气是借助喷油机来实现。气体和针织油一起由喷油机混合后被输送到相应点位并喷出,达到集中供油和吹气除尘的目的。
这种供气供油方式,通常只适用于心脏三角座和针筒需要加油和吹气的部位。
另外,目前上段除尘和下段除尘都是在上段臂杆和下段臂杆上分别安装电机和叶片,由电机传动叶片实现供气除尘,这使得电机用量大,成本较高。
有鉴于此,本发明人将供气与供油分开,专门设计了一套供气系统,除了满足心脏三角座和针筒部位的供气需求,还新增了主脚和大盘的供气点,以满足多个点位的供气需求,这样,就可以间接降低喷油机的要求,降低了成本,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针织机多功能供气系统,以满足各个点位的供气需求,并降低成本。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种针织机多功能供气系统,包括气源、气泵、输送管道和喷气嘴,气源通过气泵与输送管道连接,输送管道分为若干支路,每个支路的末端安装有喷气嘴,各喷气嘴安装在针织机需要供气的点位上。
所述喷气嘴分为五组,一组安装在大盘内凹筋条圆弧处,对准大盘齿轮与鞍座底圈处,一组安装在大鼎外圆处,一组安装在主脚处,另外两组分别安装在上段风扇臂杆和下段风扇臂杆上,且喷气嘴正对风扇叶片。
采用上述结构后,本实用新型由于将独立设置供气系统,并将各喷气嘴直接安装在需要供气的点位,不仅适用于需要同时供油的点位(如三角座与针筒之间),还适用于只需要供气而不需要供油的点位(如主脚、大盘、上段除尘和下段除尘),这样,油和气分别供应,可实现多功能供气,并对喷油机的机构功能优化,取消了喷油机的使用,成本也随之降低。
另外,本实用新型将喷气嘴正对风扇叶片,借助风力带动叶片,可以大大减少电机用量,并借助叶片可扩大除尘范围,使成本进一步降低。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型揭示的一种针织机多功能供气系统,包括气源、气泵2、输送管道3和喷气嘴4。
气源通过气泵2与输送管道3连接,输送管道3分为若干支路(此实施例所示有四个支路),每个支路的末端安装有喷气嘴4,各喷气嘴4直接安装在针织机需要供气的点位上,此实施例喷气嘴4分为四组,一组安装在三角座10与针筒20之间,一组安装在主脚电机30处,另外两组分别安装在上段臂杆40和下段臂杆50上,且喷气嘴4正对叶片60。
气源通过气泵2与输送管道3连接,输送管道3分为若干支路(此实施例所示有五个支路),每个支路的末端安装有喷气嘴4,各喷气嘴4直接安装在针织机需要供气的点位上,此实施例喷气嘴4分为五组,一组安装在大盘内凹筋条圆弧处,喷气嘴4直接对准大盘齿轮和鞍座底圈的空隙处,其作用在于不仅可以降低空腔内的齿轮运转的油温上升,而且通过气流的循环作用,还能继续吹到三角座10和针筒20间隙处,由于均分的三角座10之间有密封塑胶条,使得热气流如图1所示箭头方向往上流动,进一步有效地降低心脏三角和三角座的温升,并能除去针织机运行过程中产生的棉尘,还能延长了大盘齿轮和心脏部件的寿命;一组安装在大鼎70外圆处,喷气嘴4对准大鼎齿轮与大鼎盖的空腔,同样可以降低大鼎齿轮的运转温升,并将空腔内的热气流通过大鼎盖的空隙处排出,延长齿轮的使用寿命;一组安装在主脚30处,喷气嘴4对准电机罩门的底部,其作用是气流可以把电动机产生的热气源往上通过电机罩上盖的百叶窗排出,降低主脚30内的温度,提高电动机功效,延长电动机的使用寿命;另外两组分别安装在上段风扇臂杆40和下段风扇臂杆50上,且喷气嘴4正对风扇叶片60,其作用在于取消风扇电机的使用,直接降低成本。
这样,本实用新型不仅可以向需要同时供油的点位(如三角座10与针筒20之间)供气,还可以向只需要供气而不需要供油的点位(如上段除尘和下段除尘)供气,并对喷油机的机构功能优化,取消了喷油机的使用,成本也随之降低。同时,由喷气嘴4送出的风力带动叶片60供气除尘,可扩大除尘范围,并可以大大减少电机用量,使成本进一步降低,更能体现节能环保降耗的倡议。
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