[实用新型]一种塑胶注塑机带滤网射嘴

说明书

技术领域：

本实用新型涉及注塑机射嘴。

背景技术：

目前塑胶注塑机直通式射嘴结构由射嘴座、射嘴头组成；射嘴座为开口向左的筒状体，筒状体右筒底向右延展一个台阶圆柱体，该台阶圆柱体外圆为外螺纹，内圆为与筒底中央孔连通的通孔，筒状体左端内壁设置有内螺纹；射嘴头中部外圆为六角形柱体，该柱体右表面延展出台阶圆柱，该台阶圆柱外圆为与筒状体左端内壁内螺纹相对应的外螺纹，六角形柱体左端为一球冠体，球冠体、六角形柱体、台阶圆柱体三者中央设置有通孔；射嘴座与射嘴头螺纹连接，射嘴座左端外螺纹与注料口实施螺纹连接。

这种射嘴呈短管状，熔料流经这种喷嘴时压力和热量损失都很小，而且不易产生滞料和分解，所以其外部一般都不附设加热装置。但是由于射嘴体较短，伸进定模板孔中的长度受到限制，因此所用模具的主流道较长。为弥补这种缺陷而加大射嘴的长度，成为直通式射嘴的一种改时形式，又称为延伸式射嘴。这种射嘴必须添加热设置。以上两种射嘴适用于加工高粘度的塑料，加工低粘度塑料时，会产生流涎现象。

水口加工料极易导致模具热浇道系统浇口堵塞；在生产一些要求较高的产品时，也容易导致不良品的产生。在使用直通式射嘴时，熔料中的金属或非金属颗料会经常堵塞细小浇口，从而需要完全拆一模具清理热浇道系统。射嘴安装滤网则能有效地从熔料中隔离那些不纯颗料。对热浇道系统，射嘴安装滤网射嘴所具有的高度安全性已在实践认可。即使在使用最佳的但又不能被确保纯净的原料也一样。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种塑胶注塑机带滤网射嘴。

本实用新型的方案是：在射嘴座内还设置有过滤网齿柱体，射嘴头将齿柱体紧压在射嘴座内；齿柱体基体为开口向右的筒状体，该筒状体外圆径向外延展出六个长条状弧形齿，弧形齿长度突出筒状体左端面形成六个弧形齿凸台，弧形齿外圆弧齿顶与射嘴座筒状体中部内圆壁呈动配合状态；在齿柱体基体筒状体中央盲孔内壁与六个弧形齿齿底圆之间周向设置有六排均布的径向小滤孔。

本实用新型的优点在于：1胶料过滤温和；2易拆除清理；3有降压力性；4过滤间隙能通过磨圆周来加大。熔融的塑料进入射嘴前可透过上述滤网滤除铜屑等固体杂质，避免杂质进入射嘴及模具热流道造成堵塞，有效的解决了因杂质堵塞引起的模具成型故障问题。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

图4为图1的C-C剖视图。

具体实施方式：

本实用新型的结构包括射嘴座(2)、射嘴头(1)，其特征在于在射嘴座(2)内还设置有过滤网齿柱体(3)，射嘴头(1)将齿柱体(3)紧压在射嘴座(2)内；齿柱体(3)基体为开口向右的筒状体，该筒状体外圆径向外延展出六个长条状弧形齿，弧形齿长度突出筒状体左端面形成六个弧形齿凸台，弧形齿外圆弧齿顶与射嘴座(2)筒状体中部内圆壁呈动配合状态；在齿柱体(3)基体筒状体中央盲孔内壁与六个弧形齿齿底圆之间周向设置有六排均布的径向小滤孔。

熔料从射嘴座(2)右端中央孔先进入齿柱体(3)中央盲孔，再被挤压中六排小滤孔中挤出，此时杂质被小孔口径限制阻挡在盲孔内，熔料从六排小滤孔挤出后，沿弧形齿齿沟进入左端的弧形齿凸台空间，再从弧形齿凸台齿沟间进入中央圆空间，进而注入射嘴头(1)中央孔。

过滤网不采用网布网眼式装置，主要是由于在熔胶之中网眼式受热易变形，或熔断起不到过滤作用，所以本实用新型采用固体深孔式。