[实用新型]一种紫外光(UV)固化粘结的工装装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种汽车玻璃侧窗注塑总成的固化粘结工装装置，尤其适用于一种紫外光(UV)固化粘结的工装装置。

【背景技术】

汽车玻璃生产时在玻璃周边上涂有油墨印边，印边上用UV胶固定有若干个定位钉柱，通过紫外光照射使UV胶固化来固定钉柱。

现有的在印边上通过紫外光(UV)固定定位钉柱的装置由机架、胶供装置、玻璃注塑总成定位装置、UV光照装置组成。玻璃注塑总成定位装置是在机架工作台台面上固定有与玻璃外轮廓相似的外模框，该模框截面呈台阶状，台阶面放置玻璃，台阶纵向边为玻璃限位，在模框内空间固定有两个吸盘，两吸盘与真空发生器连通固定。另有若干个钉柱安放台固定在模框内空间工作台面上，用于胶化前套接固定钉柱；胶供装置中的供胶筒由筒式体、活塞、汽缸组成，供胶筒筒底设置出胶口，筒体内动配合套有活塞，该活塞与汽缸的推杆前端部固定连接，汽缸中进出气口与气流管管道连通，供胶筒出胶口设置在钉柱安放台上方。光照装置由安装在机架上的两个光照柱、光照柱内固定的灯头以及UV发生器组成，光照柱斜置在钉柱安放台侧面，光照点对着钉柱上的UV胶。上述工装装置中光照装置的光照柱是定位设置两个，无法做到环周照射均匀化，因而使UV胶固化不均。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种紫外光(UV)固化粘结的工装装置。

本实用新型的技术方案是：一种紫外光(UV)固化粘结的工装装置，包括机架、胶供装置、定位装置、UV光照装置，其特征在于，所述UV光照装置的两个UV灯头固定在转动套上方的环形台光照座上，转动套上方的环形台穿过机架，转动套上下部各装有轴承，两个轴承分别安装在固定于机架上的轴承座内；转动套外圆固定套合有齿轮，该齿轮与齿条相啮合，齿条滑动套合在固定于机架上的线性导轨上，齿条的一端与汽缸活塞杆固定连接。

本实用新型的优点是：所述UV光照装置中固定在转动套上方的环形台能够使两个UV灯头围绕钉柱四周做旋转照射，形成环周360°照射，使钉柱上的UV胶均匀固化，能够实现预定的粘结效果，大大提高了生产效率。

【附图说明】

图1是表示本实用新型紫外光固化粘结工装装置的装配图

图2是表示本实用新型工装定位调节装置的结构示意图

图3是表示本实用新型工装胶供装置的结构示意图

图4是表示本实用新型工装UV旋转装置的结构示意图

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的结构作进一步的描述。

本实用新型是提供一种可以在粘结面印有陶瓷油墨的玻璃侧窗注塑总成上用UV固化粘结不透光钉柱的工装装置，该工装可粘结左右对称的注塑总成。

本实用新型的结构包括机架13、胶供装置、定位装置7、UV光照装置19，所述的UV光照装置19的两个UV灯头12固定在转动套上方的环形台53光照座上，转动套上方的环形台53穿过机架13，转动套上下部各装有轴承54，两个轴承54分别安装在固定于机架13上的轴承座55内；转动套外圆固定套合有齿轮57，该齿轮57与齿条52相啮合，齿条52滑动套合在固定于机架13上的线性导轨56上，齿条52的一端与汽缸51活塞杆固定连接。

生产时根据玻璃侧窗注塑总成具体尺寸，调节机架13工作台面下方的钉柱安放台2的调节装置1中的调节旋钮21、22，移动分别与线性导轨27、28滑动套合的导轨底座25、24，将安装在汽缸26上的钉柱安放台2移到适合的位置。

将两个钉柱3底面向上放置在钉柱安放台2内。移动机架13最外围的直线导轨6的底座10，把撞针式胶阀4沿着线性导轨6移动到第一个钉柱3正上方，往下拉动胶阀4(克服弹簧14的阻力，带动穿过导套16的导柱15向下运动)到第一个钉柱3的底面，启动撞针式胶阀开关5，UV胶供装置启动。高压储料罐41内的UV胶在压缩空气36作用(通过调节阀42来调节压力)下，沿着料管43输送到撞针式胶阀4的注胶筒48内；汽缸46在电磁阀47控制下，活塞向上运动，带动注胶杆44上移。盖在胶阀4出料口的锥状体45向上运动，胶阀4打开。当撞针式胶阀4打开时间达到设定值时，电磁阀47在PLC控制下改变电磁阀工作口压缩空气流向，使得汽缸46活塞伸出，注胶杆44下移，锥状体45向下运动，堵住阀口，胶阀4关闭。由于撞针式胶阀4的开闭时间受PLC精确控制，这样就能够控制涂覆在钉柱3底面的胶量，避免浪费。接着继续在线性导轨6上移动撞针式胶阀4到第二个钉柱3正上方，按照上述程序继续进行涂胶动作。