[实用新型]一种离心式滤清器转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤清器组件，尤其是一种离心式滤清器转子。

背景技术

目前，离心式滤清器的使用量正在逐渐增加，而转子总成做为离心式滤清器的核心部件，决定着离心式滤清器的各种性能指标。基本上，转子总成的结构上、下轴承，壳体，导流罩，导流管等组成，在传统技术中，零部件采用钢铁材料做成的，都只设置一个导流罩，导流管和导流罩也是两个零件组成，在壳体的顶部设置比较浅的凸台。采用传统结构，过滤效率不高，同时加工工艺复杂，产品质量不稳定等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种过滤效果好，加工工艺简单的离心式滤清器转子。

本实用新型是通过如下的方案实现的：一种离心式滤清器转子，包括上轴承、下轴承、上壳体、下壳体、导流片、导流管组成，导流管设置在上壳体和下壳体的中心轴向位置，上轴承、下轴承安装在外壳的中心孔处，其特征在于在导流管外面至少设置一个导流片，所述上壳体、下壳体、导流片、导流管采用工程塑料材料制成。

本实用新型的进一步设置为：导流片表面上设有一圈凸台。

本实用新型的进一步设置为：上壳体与下壳体之间采用焊接固定连接。

本实用新型的进一步设置为：上壳体和下外壳内均设有至少一条径向筋板。

上述结构由于导流片采用工程塑料制成后，可在导流片上设置多个凸台，这种凸台可以带动机油的流动，这样可以减小机油相对转子的滑移，保证机油在离心力场中有必要的停留时间，同时采用多个导流片，机油通过转子的路程大大延长，而油层变得很薄，油流也变得相当均匀，不会产生局部涡流现象。这样可以大大提高过滤效率。由于外壳采用塑料材料后，可以在顶部设置多条径向筋板，这种筋板可以起到同导流片上凸台一样的作用，带动机油的流动，减小机油相对转子的滑移。导流管采用塑料材料后与导流罩做成一个整体，比以住的导流罩和导流管需冲压，切割、钻孔众多繁琐工序简单多了，同时又能保证加工精度，提高的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型装配图剖视图；

图2为本实用新型的装配图仰视图；

图3为本实用新型的导流片零件图；

图4为本实用新型的导流管零件图。

具体实施方式

参考图1、图2、图3、图4可知，离心式滤清器转子总成包括上轴承1、下轴承5、上壳体2、下壳体6、多片导流片4、导流管3组成。导流片4的表面上设有一圈的凸台8，首先把多片导流片4通过类似花键槽方式安装的设置有键槽的导流管3外面，再在导流管3的一端用支架7卡住导流片4，不让导流片4松动。然后再把整体导流管3卡在下壳体6里面的凸台上，紧接着用加热焊接、超声焊接或粘结方式把上壳体2、下壳体6连接成一个整体的外壳。最后把上轴承1、下轴承5分别铆在外壳两端的中心孔上。

在本实用新型的结构中，机油经过中间的导流管3流入，通过设置多个凸台8的导流片4，再通过与导流管3一体的导流罩9部分，最后从下壳体6的出油小孔10流出，在出油时的反作用力下推动转子高速转动。当机油经过设置多个凸台8的导流片4时，同时在带有径向筋板11的上壳体2、下壳体6同时作用下，机油很快同转子一起转动。同以住单个导流罩和比较浅的外壳花纹对比，可把机油相对转子的滑移降到最小。同时机油在通过多个导流片4时，比以住通过单个导流罩具有更长的油路，而使油层厚度变得更薄、油流变得更均匀、不会产生局部涡流现象。采用这种结构后，简化了离心滤清器的加工工序，提高生产效率、大大提高过滤效率