[实用新型]自动装盒机打印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，尤其涉及一种用于药品包装的自动装盒机打印装置。

背景技术

现有的装盒机打印装置通常由凸轮轴上的偏心轮带动推杆往复运动实现打印的，这种结构的打印装置其打印时推杆处于受压状态，打印压块装置偏离推杆中心线，推杆易产生弯曲变形，由于打印轴和打印压板立柱处于受拉状态，造成工作台面向上凸起变形；为了调整打印位置和间隙，打印装置设置有多处调整环节，这种结构使得打印装置的调整困难。同时，这种打印装置通常是通过在打印压块部件与打印轴之间设置减压弹簧，来缓冲打印压块部件通过打印轴传递给偏心轮的冲击力，这种结构的减压装置其减压效果差，很容易使打印块部件与打印轴出现刚性接触而导致偏心轮的变形损坏，因而使打印机构故障率高，可靠性差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种自动装盒机打印装置，该装盒机打印装置调整方便，故障率低，可靠性高，打印机构使用寿命长。

本实用新型的技术方案包括打印轴，设于打印轴上的打印座，所述打印座与打印轴之间设有减压装置。

所述减压装置为一套设于所述打印轴上打印座下端部与打印轴上所设的凸台之间的弹性块。

所述弹性块为一橡胶块。

所述橡胶块下面设有一垫片，橡胶块和该垫片上设有一罩盖。

所述罩盖设有底盖。

所述打印轴上设有一凹槽，所述打印座上设有与该凸台对应的定位螺钉。

本实用新型自动装盒机打印装置调整简单方便，减少了打印位置和间隙的调整环节，其减压装置缓冲、减压效果好，机件使用寿命长，故障率低，可靠性高，提高了装盒机的工作效率。

附图说明

图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图所示，打印轴4通过打印轴座3设于支架上，打印轴4下端连接于偏心座1，打印轴4上部固设有径向方向凸出的环形凸台10。位于打印座8内部位的打印轴4上的一侧设有呈轴向的腰形凹槽2，打印座8通过其一侧对应于该腰形凹槽2所设的定位螺钉9可活动地套设于打印轴4上端。位于打印轴4一侧上的腰形凹槽2的有效长度大于或相当于打印轴4的最大行程。

环形垫片5、环形橡胶块6、以及环形套筒式套盖7位于打印轴4上的环形凸台10与打印座8的下端部之间依次穿套于打印轴4上。环形套筒式套盖7设有环形底盖12，以对活动位于其内的环形垫片5、环形橡胶块6等部件起防护作用。

当打印座8上的包括打印块的打印压块部件11与偏心座1相互之间的作用力共同作用于打印轴4时，可由打印座8通过环形橡胶块6进行缓冲，避免打印压块部件11对打印轴4的直接刚性接触冲击，从而保护偏心轮等相关打印部件。环形套筒式套盖7可以避免橡胶块6在径向方向的变形，使其减压缓冲效果更好，并可延长环形橡胶块6的使用寿命。