[实用新型]高尔夫球头的击球面板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高尔夫球头的击球面板。

背景技术

1号高尔夫球头广泛使用中空的金属制件，这些金属中以钛合金最为常用。中空的高尔夫球头一般包括如下几部分：用于击球的面部、构成高尔夫球头的下底部、顶部以及颈部。其中，构成球头组成部分的面部、下底部、顶部都是片状结构，三者固定在一起形成中空结构。

在现有的加工高尔夫球头的加工过程中，固定高尔夫球头的面部、下底部、顶部的方法都是采用焊接工艺来完成。焊接时，先将要焊接在一起的两者相定位，然后沿着两者边缘部利用焊料开始焊接。如果焊接时定位后的两者位置有任何偏差，都会导致焊接后的球头不合格，我们知道，高尔夫球头的形状极其不规则，构成球头的面部、下底部、顶部的部件的形成也极其不规则。在焊接时，很难用外设的定位装置将待焊接的两者准确定位，这也是导致焊接后高尔夫球头的成品率很低的原因。而且用于高尔夫球头的金属多为贵重的钛合金材料，焊接后不合格产品的报废，也会造成贵金属材料的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能提高高尔夫球头焊接合格率的高尔夫球头的击球面板。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高尔夫球头的击球面板，由钛合金锻造而成，它具有第一表面、第二表面以及外周面，所述的击球面板的第一表面向外延伸形成薄边，所述的薄边凸出于所述的外周面，所述的薄边与所述的外周面之间形成定位部。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：通过在击球面板上设置凸出的薄边，这样在焊接时，通过薄边与外周面之间形成的定位部就能将好焊接的两者很好的进行定位，而且凸出的薄边在焊接时还可作为焊料，可谓一举两得。

附图说明

附图1为本实用新型的高尔夫球头的主视图；

附图2为本实用新型的高尔夫球头的立体图；

附图3为本实用新型的击球面板的主视图；

附图4为本实用新型的击球面板的立体图；

其中：1、上盖；2、底片；3、击球面板；4、第一表面；5、第二表面；6、外周面；7、薄边；8、定位部。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本实用新型的具体结构。

参见附图1、2所示，该高尔夫球头包括底片2、上盖1、用于击球的击球面板3，构成这三部分的金属材质为钛合金，且这三部分都是通过锻造工艺制成的板状结构。三部分的边缘相互焊接形成中空的球头。

如图3、4所示的击球面板3，它具有第一表面4、第二表面5、外周面6。第一表面4在焊接后形成球头的击球面，第二表面5在焊接后形成球头的内表面的一部分，外周面6为与底片2、上盖1相焊接的面。如图所示，第一表面4向外延伸形成薄边7，薄边7凸出于外周面6，薄边7与外周面6之间形成角形定位部8，在焊接时，球头的上盖1和底片3的边部卡在定位部8内，这样将其定位后，就能够顺利的进行焊接。另外，凸出的薄边7由于材质与击球面板3相同，还可作为焊接时的焊料。

本实用新型的高尔夫球头的击球面板通过设置薄边，不但能在焊接时，起到定位待焊接部件的作用，而且由于薄边的材质与击球面板的材质相同，在焊接过程中还可作为焊料。此外，由于作为焊料使用，焊接后薄边即不存在，无需另外裁切此凸出的薄边。因此，本实用新型的击球面板不但能使焊接球头过程中的定位待焊接部件变得容易，而且还使得焊接后的球头成品合格率得到提高，可谓一举两得。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。