[实用新型]搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备。

背景技术

在化工、染料及陶瓷添加剂等行业在生产中需要将各种不同的原材料进行充分的搅拌和混合满足后续生产的需要，搅拌设备驱动部件的电机带动搅拌轴，进而由搅拌轴携搅拌桨旋转，从而起到将原料均匀搅拌混和的作用。搅拌设备不仅可以用于各种固态原材料的混合，还可以用于加速固态原材料溶解在液态原材料的过程。混合均匀的成品材料可以保证产品的品质稳定，而且杂质含量也是评价混合后成品材料的一个重要标准，不含杂质或含杂质较少的混合后成品材料直接影响后续生产的良率。

现有技术下，搅拌过程中搅拌轴携搅拌桨旋转，待混合的原材料跟随着搅拌桨做同步运动，从而在搅拌轴的位置常形成一个漩涡，因此极大地减慢了混合的速度慢，混合效果不理想。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种使材料能快速混合均匀的搅拌设备。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种搅拌设备，它包括容腔、可转动地沿纵向设置在所述的容腔内的搅拌轴以及与所述的搅拌轴相连接的驱动部件，所述的容腔上设置有排料口和入料口，所述的排料口上设置有阀门，所述的搅拌轴上延主轴方向设置有复数个搅拌桨，所述的容腔内壁上还设置有复数个挡片，所述的各挡片沿所述的容腔的半径方向延伸。

本实用新型的进一步改进在于，所述的挡片的材质为不锈钢，不锈钢价格便宜，坚固耐用。

本实用新型的进一步改进在于，所述的挡片的厚度为3mm，如果所述的档片设置得过薄，在原料混合的过程中就容易变形和磨损，影响搅拌效果。

本实用新型的进一步改进在于，所述的挡片的数目为4个且在所述的容腔内壁上沿圆周方向均匀排列。

本实用新型的进一步改进在于，所述的排料口上还设置有一起过滤作用的筛网，用于过滤成品中的难溶物质，提高成品的质量。

本实用新型的进一步改进在于，所述的筛网为325目。

本实用新型的进一步改进在于，所述的阀门为球阀。

由于采用了上述技术方案，使得本实用新型具有以下优点：1、材料混合均匀，在筒壁上安装挡片，当搅拌混和时，利用挡片的冲击，搅动不规则，打破轴心的旋涡并形成对流，从而达到整体混和均匀的效果。2、节省能耗和提高作业效率，由于加强了混和效果，不仅提高了溶解速率而且可降低搅拌设备的转速和缩短搅拌时间，以节省能耗和提高作业效率。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的主剖视图；

附图2为附图1中排料口的局部放大示意图。

其中：1、容腔；2、搅拌轴；3、搅拌桨；4、驱动部件；5、排料口；6、入料口；7、挡片；8、阀门；51、筛网；52、软管。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见附图1，一种搅拌设备，它包括容腔1、可转动地沿纵向设置在容腔1内的搅拌轴2以及与搅拌轴2相连接的驱动部件4，容腔1上设置有排料口5和入料口6，排料口5上设置有阀门8，本实用新型的实施例中阀门8为球阀。排料口5和入料口6呈管状，排料口5设置有一根软管52，软管52的直径比出口略小，软管52的一端部通过挤压作用固定，排料口5上还设置有一起过滤作用的筛网51，筛网51设置在球阀8与软管52之间，筛网51为325目，搅拌轴2上延主轴方向设置有4个搅拌桨3，容腔1内壁上还设置有4个挡片7，4个挡片7沿纵向延伸且在容腔1内壁上均匀排列并指向容腔1的轴线，挡片7的材质为不锈钢，厚度为3mm。

以下详细描述本实用新型的工作原理。

待混合的原料可以是固态原料的混合、固态原料和液态原料的混合、液态原料的混合，在本实施例中使用固态原料和液态原料混合为例说明本使用新型的工作原理，但是原料的形式并不限制本实用新型的保护范围。将待混合的原料从入料口6添加到容腔1中，驱动部件4带动搅拌轴2进行转动，搅拌轴2带动设置在搅拌轴2上的4个搅拌桨3顺时针方向转动，6个搅拌桨3带动容腔1中的液态原料和固态原料一起顺时针方向转动。由于液态原料和固态原料同时转动，他们之间保持相对静止造成搅拌的作用有限，因此需要破坏这种相对静止，从而提高搅拌的效率。