[实用新型]一种金属饰面夹心复合保温板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑节能外墙高级装饰材料，尤其是一种金属饰面夹心复合保温板。

背景技术

目前，众所周知的双层铝蜂窝板的优点是保温隔热，其结构金属饰面1.0～2.0mm厚铝合金，底层0.8mm厚铝合金板，中间压模2mm厚蜂窝囊。加上龙骨安装再加贴EPS或XPS保温板。成本较高；第二种，0.8mm铝合金饰面板，0.2mm厚铝合金板做夹心加增强层，夹心上下复合XPS/EPS复合保温板，工艺简单，在安装板材时中间夹层0.2mm铝合金几乎没有强度，只靠粘结剂多项粘结，容易出现隐患。特殊工艺要求时不能使用干挂及龙骨安装。

发明内容

本实用新型其目的就在于提供一种金属饰面夹心复合保温板，解决了保温复合板节能降耗，排除了安全隐患，可湿帖加固，以可特殊工艺干挂安装，真正做到了蜂窝板的强度，又价廉物美。具有成本低，节能，保温效果好，强度高，便于施工的特点。

实现上述目的的而采取的技术方案，包括金属饰面铝合金薄板和XPS或EPS保温板，所述的XPS或EPS保温板为二层结构中间设有夹心板。

与现有技术相比本发明具有以下优点。

1、由于采用了XPS/EPS保温板和铝合金板与≤5mm无机硅酸钙板或0.5mm防腐铝合金板的设计，加强无机硅酸钙板的钢度，并采取了一次性压制完成，因为具成本低，节能，保温效果好，强度高，便于施工的特点，既有铝合金的效果，又有蜂窝铝板的强度，又能保温隔热，控制热桥，可取代幕墙蜂窝铝复合板龙骨安装，实质铝板效果，又能解决外墙保温中产生冷桥现象，还可节约50％的投资成本。

2、由于采用了XPS或EPS保温板和铝合金薄板与无机硅酸钙板加锚钉扣件固定的结构设计及一次性压力制作工艺，因而具有安全系数很大的提高、便健康、环保、生产工艺简单的特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图。

具体的实施方式

实施例1

如图1，2所示，包括金属饰面铝合金薄板1和XPS或EPS保温板2，所述的XPS或EPS保温板2为二层结构中间设有夹心板3。

所述的夹心板3为≤5mm无机硅酸钙板或0.5-1.0mm防腐铝合金板。

所述的夹心板3上四周设有扣件4。

所述的扣件4为Z型扣件，其上边与复合保温板底部齐平。

本装置为一种1.0～2.0mm铝合金做饰面中间夹≤5mm无机硅酸钙板或0.5mm防腐铝合金板做安装加强筋，在中间板的上下涂括树脂胶粘剂(耐高温200℃耐低温零下60℃)复合XPS板和35KgEPS板，在中间夹心板上四周用铝抽心铝锚钉将Z型扣件锚固，拉拨力，单点≥0.6kN；悬挂力，≥10Kg(完全符合建工行标)。

其制作工艺包括，用树脂胶粘剂。

准备工作：首先，将EPS/XPS板在1.3m宽大型打磨机进行双面打磨，目的是将XPS/EPS板做到厚薄均匀，并将XPS/EPS板在开槽板上开出小于≤1mm深度为5mm的U型槽；目的是在压铝板得合时用排气，与引气的作用(防止板面起泡)；与1.0～2.0mm饰面板和≤5mm无机硅酸钙板1220mm宽2440mm长用聚氨脂树脂粘结剂，刮批在铝面板底层，和无机硅酸钙板的双面，将铝单板和XPS/EPS板进行粘贴复合，一次性放入冷压机中以10Kg/m²压力压迫。3小时后取出。按照不同的规格进行剪裁；而后将每一块板设定固定点的位置，在底下层取出20×30/XPS/EPS板，放置安装扣件，钻孔直径4.5mm，在无机硅酸钙板上固定点用抽心铝锚钉将Z型扣件锚固，即为成品，可对墙体进行粘贴和干挂安装。从而达到了墙体外装饰所需要的解决了保温复合板节能降耗，排除了安全隐患，可湿帖加固，又可特殊工艺干挂安装。真正做到了蜂窝板的强度，又价廉物美。具有成本低，节能，保温效果好，强度高，便于施工完整的幕墙装饰效果。

实施例2

如图1、2所示，包括XPS或EPS保温板2与胶粘剂和铝合金饰面板1，所述的XPS或EPS保温板2与胶粘剂和中间夹心无机硅酸钙板或0.5mm防腐铝合金板3之间，还包括固定扣件4。

其制作工艺包括，

①、用无溶剂聚氨脂胶粘剂，将XPS或EPS保温板2与铝合金饰面板1进行粘贴；

②、用无溶剂聚氨脂胶粘剂，将XPS或EPS保温板2与无机硅酸钙板3进行粘贴；

③、将②项粘贴完工的铝合金复合板面板向上，刮批无溶剂聚氨脂胶粘剂和①项粘贴完工的铝合金复合板饰面板底部进行复合。