[实用新型]中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型板制造设备。

背景技术

现有的三聚氰胺装饰纸热贴压机油缸行程短，热模板提升下降不同步，无加热软化装置。同时制作的三聚氰胺装饰纸造型薄板易开裂，在耐磨、耐高温等方面都存在缺陷。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种的中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制作设备。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施是：

一种加工中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板的设备，其特征在于，包括压缩空气包，所述设备内部两侧分别设置有平衡导柱、平衡导套，设备内部中间设置有长行程油缸以及加热平台；

所述的长行程油缸行程为300CM。

本实用新型的有益效果：此方法生产的三聚氰胺造型装饰板不开裂，表面具有耐磨、耐高温、造型有立体感，设备简单，成本低。

附图说明

图1，本实用新型的设备的结构主视图。

图2，本实用新型的设备的结构左视图。

具体实施方式

中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制作方法：包括基板加热加湿软化、基板初次成型、覆盖三聚氰胺装饰纸加热压贴、成品脱模，首先将装饰木纹纸浸三聚氰胺挥发度为8-10度，优先为9度，并将基板加湿、预热；然后将加湿预热的基板放在热贴压机中初次成型，并将浸好胶的木纹纸覆盖在已成形的基板上进行热压贴，最后成品脱模；

将基板放在加热平台4(320导热油加热板)上加热，压缩空气包5将软化水通过喷枪在板面上喷水，使基板热软化，便于下一步一次初成型，避免产品在初成型过程中断裂。

中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制造设备：如图1、图2所示，包括压缩空气包5，设备内部两侧分别设置有平衡导柱1、平衡导套2，设备内部中间设置有长行程油缸3以及加热平台4、软化水6；长行程油缸3行程增加到300CM，使模具安装时更方便快捷，更能清楚地观察工件是否到位，另外在原热贴压机两侧加了平衡导柱1、平衡导套2，使热模板、模具在平衡导柱1上升降，减少了成型压贴过程中工件的移位，避免了造型装饰板在压贴过程中的重影。加热平台4使基板在进热压机时就达到一个初始温度和湿度，使基板在成型过程中不开裂。

实例操作：先把造型薄板的模具装在热贴压机上，再把3毫米基板不贴装饰纸的单面用喷枪喷上适量软化水，放在预热台4上面，停留两分钟，让基板充分软化及预热，再把经过预热软化的基板放入经过改制的热贴压机的模具中，让基板垂直的两边靠紧模具上的定位销(注意让喷软化水的一面放在底模上)，进行初次成型热压。合模5秒后脱模。再把挥发度为9度的三聚氰胺装饰纸覆盖到已成型的基板上，进行热压贴(上模板温度在160℃-180℃，压贴时间为30秒至60秒，压力为12-16个Mp。具体的压贴温度、压力和时间随不同的气候、不同厚度的装饰纸而调节)。注意：在初次成型和再次压贴的过程中要使基板在模具中没有位移，最后脱模。