[实用新型]数字电压控制器

说明书

技术领域

本发明涉及静电除尘技术领域，特别是一种用于高压静电除尘用整流设备的数字电压控制器。

背景技术

现在的高压静电除尘设备的操作以及相应的控制都由处理器进行程序化处理，现有技术中的这种控制电路原理延续80年代初我国引进的GE公司的电除尘控制器基础上不断消化吸收，虽不断改进补充，但其采用的处理器的架构决定了其庞大复杂的硬件扩展电路使得系统在调试、生产、维护等方面有很多难度，因为其处理器的有限资源和行业的延续开发已经使得系统的软件升级已经到了其性能的极限，无法进一步革命性提升其性能。

本发明应用于工频2相(380V)可控硅调压输出到升压变压器，升压变压器输出的经过整流的二次高压脉动直流输出到容性电场负载，由于容性电场负载的工控常常是工作在短路(不确定放电)状态，因此，控制器要实时快速检测反馈波形，并在适当的时候加以控制，使得系统尽可能工作在设定的最高工作电压，工作电流状态下，考虑到系统的可靠性，系统必须对不可预料的变压器损害，电场短路，开路，控制柜故障等灾难性破坏予以最大限度的保护和提示，电路硬件大大简化，可靠性大大提升，电除尘行业产品中的传统芯片一般采用MCS-196系列处理器来设计。

发明内容

为解决现有技术中高压静电除尘用整流设备的控制器中所存在的缺陷和问题，提供一种处理速度快、节省硬件资源的数字电压控制器。

为解决上述问题，本发明的数字电压控制器设在一个工控系统内，工控系统内设有高压电场和高压整流变压模块以及工频电源输入模块，高压整流变压模块对高压电场输出的电流进行升压和整流，其特征在于，在高压整流变压模块输出端设有一主回路可控硅调压控制柜，在主回路可控硅调压控制柜内设置一个数字电压控制处理器，在数字电压控制处理器与高压电场之间连接有电信号反馈模块。

本发明的数字电压控制器还包括和具有下列特征：

所述的数字电压控制处理器与信号处理和保护逻辑、电源同步信号逻辑、保护控制报警输出逻辑、显示操作逻辑相信号连接，数字电压控制处理器从信号处理和保护逻辑中得到模拟量信号和开关量信号，电源同步信号逻辑向数字电压控制处理器输入电源信号，显示操作逻辑与数字电压控制处理器之间进行双向的信号反馈与控制连接，数字电压控制处理器在处理电源同步信号逻辑、信号处理和保护逻辑和显示操作逻辑输入的信号的同时，向保护控制报警输出逻辑输出各种控制与报警信号。

所述的信号处理和保护逻辑包括模拟量输入逻辑和开关量输入逻辑；模拟量输入逻辑主要包括二次电压信号、二次电流信号、一次电流信号、一次电压信号和远程控制信号以及变压器油温模拟控制信号，开关量输入逻辑共有八路开关量输入，分别为：启动信号输入、第一预留输入、第二预留输入、第三预留输入、掉电振打输入、安全连锁输入、油温报警输入和油温临界输入。

所述的保护控制报警输出逻辑共有四路独立开关量输出模块，每一路都可以输出直流驱动或者一个常开触点，四路独立开关量输出模块分别为：过流严重跳闸输出、普通报警跳闸、启动吸合输出回路和备用输出。

所述的显示操作逻辑采用大屏幕显示器以及按键触摸输入模式，显示操作逻辑上设有22脚的并口通讯口和6脚的触摸屏接口与数字电压控制处理器相连接。

与现有技术相比，本发明的数字电压控制器采用的是微芯科技的dsPIC33F芯片，其管脚有100脚，低电压的工控用数字信号处理器，因为是前沿新产品，集成极其丰富的软件硬件资源以及更快的处理速度，使得用其开发的新控制器在硬件电路上简化了之前约80％的硬件资源，电路板由现有技术的2块减少到1块，集成芯片缩减到不到旧架构的20％。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的数字电压控制器作进一步说明。

图1是本发明的数字电压控制器的模块结构示意图；

图2为本发明的数字电压控制处理器与其它模块相连接示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的数字电压控制器设在一个工控系统内，工控系统包括高压电场10和高压整流变压模块20以及工频电源输入模块30。高压整流变压模块20一般为升压模块，主要是把AC0-380变压到0-72KV，而工频电源输入模块30的输入工频电源为工频2相即380V电源。高压整流变压模块20对高压电场10输出的电流进行升压和整流，在高压整流变压模块20输出端设有一主回路可控硅调压控制柜40，在主回路可控硅调压控制柜40内设置一个DSP，DSP简称DSP，DSP是整个系统的核心控制部件。