[实用新型]一种重压式干法制粒机

说明书

技术领域

本发明涉及制药、食品、农业、化工领域中的制粒机械，具体涉及一种干法制粒机。

技术背景

干法制粒具有效率高、制粒过程不受湿热影响、成品不易吸潮等特点。目前的干法制粒机主要是滚压式干法制粒机，即将混合均匀的粉末物料经过输送，经一对压轮滚压成具有一定厚度和硬度的薄片，再将薄片通过整粒机构碎成颗粒。其主要机构包括：物料输送、压轮、颗粒整粒以及相应的动力、传动和控制等部分。

滚压式干法制粒机的优点是能大面积而缓慢地加料，粉层厚薄易于控制，薄片的硬度较均匀，而且加压缓慢，粉末间空气可从容逸出，故此种颗粒压成的片剂较少有松片现象。但由于滚筒间的摩擦常使温度上升，有时制的颗粒过硬，片剂不易崩解。据报道，中药配方颗粒采用浸膏粉直接干法制粒，一次成型率普遍达到50％，通过二次制粒后，已大部分成为颗粒；但也有一部分品种浸膏粉黏性较差，往往一次不能成粒，需要反复挤压才行，导致生产效率降低低，而且制得的颗粒硬度大，溶化时间长。(陈向东，刘法锦，詹发根，等.中药配方颗粒干法制粒黏合剂的筛选[J].中成药，2008，04)有试验表明，用滚压式干法制粒机的平均颗粒产量约为设计能力的50％，如某-5型号，设计产量为5kg/h，在投料5kg/h条件下，颗粒产量约2.5kg/h。以此估计，如需达到单班颗粒产量500kg(有效生产时间6h)，需要干法制粒机设计产量为150kg/h。而且，滚压机在滚压时粉料输送至滚轮部容易漏粉，造成浪费；虽可采用漏粉收集循环制粒，但降低了效率，增加了设备构造与制造成本。

发明内容

本实用新型目的是提供一种重压式干法制粒机，克服滚压式干法制粒机成品率低的问题。

本实用新型提供一种重压式干法制粒机，其特征在于，设备为立式近四方体状，顶部具有伸出顶面一侧的圆桶状进料斗(1)，进料斗(1)下依次连接软管(2)和可以水平往复运动的中空长方体滑块(3)；滑块(3)下水平面上具有中空圆柱形孔(4)；圆柱体(5)、圆柱体(6)分别位于孔(4)内外，其外径与(4)一致；圆柱体(5)、圆柱体(6)、孔(4)三者的轴在同一垂直线上；导出板(7)位于滑块(3)运动的平面上；导出板(7)下方有一对锯齿的卧式圆柱体对辊(8)；在对辊(8)下方有一个卧式、可以旋转的由棱柱形成的空心转笼(9)；筛网(10)包裹在转笼(9)的下半部；对辊(8)和转笼(9)的轴相互平行。

以上机构及传动、控制辅机组成，均安装在以不锈钢板为主要箱体面板材料的一体结构上。所述的一种重压式干法制粒机，其特征在于所述进料斗(1)、管(2)、滑块(3)由上自下顺序连接，管(2)的直径大于等于5cm。

所述的一种重压式干法制粒机，其特征在于所述滑块(3)是扁平的长方体状，中空，顶部与管(2)连通，下部开放。

所述的一种重压式干法制粒机，其特征在于所述的导出板(7)为倾斜的长方形板状，其高端与中空圆柱形孔(4)的上端平齐。

所述的一种重压式干法制粒机，其特征在于所述对辊(8)，为一对卧式、轴平行、可相对旋转的具有凸起的滚轮，其接触线、轴线在同一水平面内，相切线位于导出板下方。

所述的一种重压式干法制粒机，其特征在于，所述转笼(9)位于锯齿对辊(8)下方，呈卧式圆柱体，由4-12根水平棱柱构成，可以绕水平的中心轴旋转。

所述的一种重压式干法制粒机，其特征在于，所述转笼(9)位于锯齿对辊(8)下方，呈卧式圆柱体，由6根水平平行的棱柱构成，两顶端由圆板封闭。

所述的一种重压式干法制粒机，其特征在于，所述中空圆柱形孔(4)、圆柱体(5)、圆柱体(6)可以是1组，也可以大于1组以上。

本实用新型采用模具冲压结构进行粉末制粒，可以有效避免滚压法制粒时产生的压缩时间较慢、颗粒过紧、漏粉导致颗粒成品率不高的问题；采用大直径模具冲压粉料块，则可以在粉料装填时避免粉料“架桥”(输送填充不畅，使填充量不足，进而不能压紧，导致制粒失败)；以不锈钢板将工艺区和机械区隔离，使物料不受机械部分的可能污染。

本实用新型是对现有干法制粒设备的改进，可以提高生产效率，降低传统制粒能耗，保证产品质量；同时，与物料接触的部位采用不锈钢或卫生级材料，无毒、防腐、易拆洗、易消毒，便于生产操作、维护和修理。

附图说明

下面结合附图进一步说明，但并不意味对本实用新型结构在本专业领域常识基础之上的改变进行限制。