[实用新型]晾镜架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种晾镜架。

背景技术

目前，铝镜生产过程中要在玻璃相应侧面的铝层上覆盖一至两层油漆层，且采用晾镜架摆放间隔布置的多块铝镜，使铝镜上的油漆层得到自然晾干。

常见晾镜架的结构为：它包括带有水平框和竖直布置的A型框的座体，设定水平框中跨度最大的方向为X方向、水平框中与其跨度最大的方向相垂直的另一方向为Y方向，A型框固设在水平框的X方向中段。

使用时，多块铝镜的下端置于水平框X方向的两侧，相邻两块铝镜的上端之间插放两至三个三角形契块，以至铝镜呈倾斜状布置(最内侧的铝镜贴靠在A型框的宽度方向相应侧)。

铝镜的上端受力集中、不均衡，且受力面积小，以至铝镜易从其上端处损坏，另，外侧铝镜通过相应的契块持续地挤压内侧铝镜，也导致铝镜易损坏，再者，契块对油漆层也有一定程度的破坏，这些均严重影响了铝镜的正品率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可使铝镜正品率得到提高的晾镜架。

为解决上述技术问题，本实用新型晾镜架包括带有水平框的座体，设定水平框中跨度最大的方向为X方向、水平框中与其跨度最大的方向相垂直的另一方向为Y方向，座体中还有垂直固设在水平框X方向中段的竖直框，以至座体呈倒置的T形，竖直框的上部每侧均固设两个沿水平框X方向延伸且相互间隔的水平连接件，每个连接件上均布若干个与其铰接的旋转杆，所述同侧的两个连接件上的旋转杆的数量相同且它们的位置分别一一对应。

使用时，先将两个同侧连接件中处于最内侧位置的两个相对应旋转杆向上翻转180度(即让所述的两个旋转杆从下垂状态变为上伸状态)，再将一块铝镜置于水平框X方向同侧靠近所述两个旋转杆的相对应位置处，最后将所述的两个旋转杆向下翻转180度(即让所述的两个旋转杆从上伸状态变为下垂状态)，并通过所述的两个旋转杆与该块铝镜竖直贴靠(即将该块铝镜挡住)，以至该块铝镜呈竖直状布置；多次重复以上的过程，通过剩余的位置分别一一对应的每两个相对应旋转杆挡住一块铝镜，以至多块铝镜呈竖直状且间隔布置。

采用以上的结构后，铝镜的上端受力分散、较为均衡，且受力面积大，以至铝镜不易从其上端处损坏，另，外侧铝镜无法挤压内侧铝镜，以至铝镜不会因受压而损坏，再者，旋转杆对油漆层也不会造成破坏，这些均可使铝镜的正品率得到提高。

所述的每个连接件为方管，方管顶面靠近方管的宽度方向一侧处固设一个沿方管长度方向布置的圆形套杆，方管在固设有套杆的宽度方向相应侧开设若干个沿方管长度方向均布的槽口，所述同侧的两个连接件上的槽口的数量相同且它们的位置分别一一对应，且每个连接件上槽口的数量等同于该连接件上旋转杆的数量，套杆位于槽口的正上方，套杆上在对应于每个槽口处均套装一转动头，每一转动头与穿经相应槽口的一个旋转杆相接。

所述的竖直框的上下部为升降式结构。

附图说明

图1是本实用新型自上而下看的立体图；

图2是图1的A部局部放大剖视图。

具体实施方式

下面通过实施方式及其附图对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1、图2：本实用新型晾镜架包括带有水平框的座体，水平框由前后相互平行的槽钢1和槽钢2、接在所述的两个槽钢中段之间的方管3构成，设定水平框中跨度最大的方向为X方向(即左右方向)、水平框中与其跨度最大的方向相垂直的另一方向为Y方向(即前后方向)。

座体中还有垂直固设在水平框X方向中段的竖直框，以至座体呈倒置的T形。竖直框由前侧的方管4和方管5、后侧的方管7和方管8、接在方管5和方管8内侧上部之间的方管10构成，方管4和方管5内外套接，方管7和方管8内外套接，方管5、方管8的下端分别和槽钢1、槽钢2的中段垂直固接。

方管5的上部沿水平框X方向开有两个对通且左右对称的销孔，方管8的上部沿水平框X方向开有两个对通且左右对称的销孔，且方管5上的两个销孔和方管8上的两个销孔在位置上相对应(附图中未示出所述销孔的件号)。

方管4的下部沿水平框X方向开有8个销孔，8个销孔按每两个销孔一组被分成自上而下布置的四组，每组中的两个销孔呈对通状且左右对称，方管7的下部沿水平框X方向开有8个销孔，8个销孔按每两个销孔一组被分成自上而下布置的四组，每组中的两个销孔呈对通状且左右对称，方管4上每组中的两个销孔均和方管7上相应组中的两个销孔在位置上相对应(附图中也未示出所述销孔的件号)。