[实用新型]清理冷型的电动刷

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动刷，尤其涉及清理冷型的电动刷。

背景技术

冷型是一种带有腔体的铸件，铸造以后的清理通常采用人工刷清理，存在劳动强度大、用时长，清理效果不理想等问题。

现有技术中，也有小冷型采用电动刷清理的。如利用手提式电机在转轴上装有圆盘钢丝刷。这些电动刷的局限性在于不能变换直径，也就是说对于内径大小不同的冷型不能普遍适用。

实用新型内容

本申请人针对现有冷型清理中存在的上述问题，进行研究改进，提供一种清理冷型的电动刷，其能适用于大小不同内径冷型的清理，而且工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

清理冷型的电动刷，包括机架和装置于机架上的主轴，主轴与电机连接，主轴上加装主轴套，其特征在于主轴的另一端装有三叉盘，三叉盘包括一个中心圆盘，钢丝刷的两端通过连杆分别与所述中心圆盘以及安装于主轴套上的滑动装置连接。

进一步地，所述滑动装置的构成及其与钢丝刷的连接如下：在主轴套上装置滑套，滑套上装置滑动支架，螺栓的一端与滑动支架连接，另一端与调节螺母连接，调节螺母与固定支架连接，固定支架套装与主轴套上，滑套上装置有大轴承座，大轴承座与所述连杆与钢丝刷连接；主轴套的端头连接轴承组合装置，轴承组合装置与所述三叉盘的中心圆盘连接。上述滑套的一端有定位凸起，三叉盘的中心圆盘连接有3组上述结构的连杆及钢丝刷，各组之间互成120°。

本实用新型的技术效果在于：

将本实用新型应用于冷型清理后，主轴通过电动机高速转动，在另一端的三叉盘同时转动，带动在三叉盘上的连杆转动，连杆在离心力的作用下向外扩张，钢丝刷的另一头连杆与滑动机构连接，带动钢丝刷向外扩张，钢丝刷在冷型内稳定转动，进行自动清理，由于钢丝刷的离心半径可调，可以清理不同大小内径的冷型，而且通过限位装置可以避免钢丝刷的咬死现象，使得本实用新型的工作高效可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为图1右端的局部径向剖视图，

图3为三叉盘的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

见图1及图2，本实用新型包括机架4，机架4一端设置控制开关1。于机架4上安装主轴5，主轴5上套装主轴套6，电动机2通过联轴器3与主轴5连接。主轴5另一端安装三叉盘13和钢丝刷11，三叉盘13包括一个中心圆盘以及与其铰接的三个连杆10-2，三叉盘13的一端由安装于主轴5上的固定螺母19固定，另一端与轴承组合装置12连接，具体连接关系如下：见图2，轴承组合装置12包括与主轴5连接的轴承体22、轴承体22装置有壳体21，壳体21与主轴套6连接，轴承体22的一侧于主轴5的外围装置丁定位圈24，穿过定位圈24装置端盖23，端盖23与壳体21连接，定位圈24与三叉盘13抵接，使三叉盘13定位。见图1、图2、图3，主轴5上安装钢丝刷11，钢丝刷11的两端通过连杆分别与中心圆盘30以及安装于主轴套上的滑动装置连接，具体连接关系如下：钢丝刷11刷柄的两端通过连杆10-1、10-2，分别与大轴承座9以及三叉盘13活动连接，图3示出三叉盘13安装有3组上述结构的连杆10-2及钢丝刷11，各组之间互成120°。见图1，主轴5上按如下结构装置限位器8以及大轴承座9：见图2，主轴套6上套合装置滑套17，滑套17上装置滑动支架16，螺栓15的一端与滑动支架16连接，另一端与调节螺母14连接，调节螺母14与固定支架20抵接，固定支架20套装与主轴套6上。大轴承座9套装于滑套17上：大轴承座9包括轴承体27，轴承体27的外围分别装置相连接的内套29、外壳体28、端盖25以及密封圈26，内套29与滑套17连接，外壳体28与连杆10-1连接。滑套17一端设置定位凸起18，大轴承座9可以在滑套17上滑动，并由所述定位凸起18限制其滑动范围。吊钩7安装与机架4之上。