[实用新型]防尘贮丝柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及应用在卷烟生产企业制丝过程中的烟丝贮柜。

背景技术

目前，在我国卷烟生产企业的制丝线上，采用带有布料行车的敞口式贮丝柜来进行烟丝的存放和混合。这种贮丝柜由于其敞口的结构形式导致存在有如下问题：

成品烟丝、梗丝、膨胀烟丝等水分含量均较小，通常含水量仅在12％以下，加工过程中会产生大量的碎末和灰尘。这些带有大量碎末和灰尘的物料在由布料行车落入贮柜中时，落差较大，常规落差要达到1.2-2.0米，这使得因周围空气的诱导效应会产生大量扬尘，严重污染了生产环境；另一方面，卷烟工艺要求贮丝房必须保持恒定的温湿度，这一工艺要求极大地限制了环境除尘系统在贮丝房除尘工作中的应用。长期以来，贮丝房的扬尘问题始终未能得到很好的解决，成为卷烟生产工作中的一大顽疾。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种防尘贮丝柜，通过抑制贮丝柜的扬尘来改善工作环境，利于工艺控制。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型防尘贮丝柜，具有敞口的柜体，布料行车在所述柜体的敞口上沿柜体的长度方向上可往复移动；

本实用新型的结构特点是在所述柜体的敞口上，覆盖有沿柜体的长度方向可折叠伸缩的防尘幕帘，所述防尘幕帘在布料行车的两端分段设置，分两段设置的防尘幕帘分别是以防尘幕帘的一端连接在所述柜体敞口的外端侧，防尘幕帘的另一端连接在布料行车的对应端侧上。

本实用新型的结构特点也在于在所述柜体的侧壁上设置除尘孔道接口，所述除尘孔道接口用于和外部除尘系统风道相连通。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型在柜体的敞口上覆盖幕帘，有效抑制了扬尘在贮丝房空间内的扩散，大大改善了贮丝房的工作环境，显著减少了贮丝房卫生清洁次数和劳动强度；

2、本实用新型中的除尘孔道用于连接集中除尘系统，使得布料行车落料口处形成微负压，一方面可以有效避免扬尘由布料行车落料口处外泄，另一方面可以避免由于贮丝柜内的粉尘含量过高在特定条件下引发粉尘爆炸的危险。

3、本实用新型通过除尘孔道实施管道集中除尘，避免了扬尘对贮丝房空调系统的管道污染问题，可以大大减少空调滤网的更换频次。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型防尘幕帘结构示意图。

图中标号：1敞口、2布料行车、3送料行车；4送料皮带；5防尘幕帘、6除尘孔道接口、7柜体、8支腿、9落料口、10帘布、11支撑杆、12折痕。

下面通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1，按常规结构形式，本实施例采用带有支腿8的敞口的柜体7，布料行车2在柜体7的敞口1上沿柜体7的长度方向上可往复移动，以实现在柜体7中的布料；送料行车3位于布料行车2的上方，在送料行车3上设置送料皮带4，以此实现布料行车2上来料的皮带输送。

本实施例中，为了实现防尘，在柜体7的敞口1上，覆盖有沿柜体7的长度方向可折叠伸缩的防尘幕帘5，防尘幕帘5在布料行车2的两端分段设置，分两段设置的防尘幕帘5分别是以防尘幕帘5的一端连接在柜体敞口1的外端侧，防尘幕帘5的另一端连接在布料行车2的对应端侧上。

为了实现收尘，在柜体7的侧壁上设置除尘孔道接口6，除尘孔道接口6用于与外部除尘系统风道相连通。与外部集中除尘系统相连通的除尘孔道接口6使得布料行车落料口处形成微负压，以此避免扬尘由布料行车落料口处外泄，也可以避免由于贮丝柜内的粉尘含量过高在特定条件下引发粉尘爆炸的危险。

图2所示，防尘幕帘采用可折叠伸缩的帘布10，帘布10由平行设置的各支撑杆11支承在柜体敞口上，相邻支撑杆11之间的帘布上设有折痕12。

工作过程中，烟丝经由送料行车3沿图1所示的箭头方向被输送在布料行车2的皮带上，布料行车2和其上的布料皮带同向运动，随着布料行车2上布料皮带的转动，烟丝由落料口9落入柜体中。布料行车两端的可伸缩幕帘随布料行车的运动被拉伸或折叠。除尘孔道接口6连接的负压集中除尘系统开始工作，有效避免了扬尘在贮丝房内的扩散。