[实用新型]浮动式万向接轴托架

说明书

技术领域

本实用新型属于金属轧机的传动轴附件，尤其涉及专门配置于金属轧机万向联轴器的托架。

背景技术

金属轧机在使用过程中，要经常更换轧辊。换辊时必须精确调整接轴套筒与轧辊扁头的相应位置，保持两者良好的同轴度、平行度，以便轧辊扁头顺利地插入接轴套筒中。当前金属轧机换辊，接轴及接轴套筒采用固定刚性托架支承。托架上设U/V形托槽，托架下设安装孔，由螺栓固定在基础上。换辊时，接轴及接轴套筒置于托架的U/V形托槽中。这种刚性托架虽能稳固地托住接轴及接轴套筒，但缺陷明显，由于托架安装或工况变化的原因，轧辊扁头与接轴套筒的中心常会产生偏差，接轴及接轴套筒在刚性托架上不能随轧辊扁头的插入作适应性调整。当偏差超过允许值时，轧辊扁头插入，就会造成轧辊扁头外表面和接轴套筒内表面的擦划伤，严重时可使两者抱死；给换辊带来很大困难，延长了换辊时间，消耗了大量的人力和备件。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种浮动式万向接轴托架，使用该装置可使接轴套筒与轧辊扁头在换辊时保持良好的同轴度、平行度，方便换辊，减少换辊时间，降低消耗。

浮动式万向接轴托架，包括置于万向接轴下的接轴托架和套筒托架，其特点是所述的接轴托架和套筒托架均为由底座、弹簧、导向柱和浮动托块连接组成；底座设矩形滑槽，底座底部和浮动托块对应设导向柱，浮动托块和底座的矩形滑槽内壁之间留有设定间隙；浮动托块插装在底座的矩形滑槽内，弹簧置于浮动托块和底座底部之间，套装在导向柱上；底座由螺栓固定在基础上。浮动托块可随弹簧的受力状况而上、下浮动，浮动托块受横向力后，可在底座的矩形滑槽内左右移动。

所述底座外设安装孔，由螺栓固定在基础上；底座两侧设矩形滑槽，底座底部并列设置3根以上的下导向柱，弹簧一端套装在下导向柱上，予以定位。

所述下导向柱下端设螺纹，底座底部并列设螺孔，下导向柱螺纹固定在底座上。

所述浮动托块，上面设U/V形托槽，U形托槽与接轴套筒配合，与接轴套筒外圆互相吻合；V形托槽与接轴配合，托着接轴；浮动托块下面并列设置3根以上的上导向柱，与底座底部设的下导向柱一一对应，上、下导向柱之间留有设定间隙，弹簧套装在上导向柱和下导向柱上。

所述上导向柱上端设螺纹，浮动托块下设螺孔，上导向柱螺纹固定在浮动托块下方。

换辊时，接轴置于接轴托架上，接轴套筒置于套筒托架上。轧辊扁头插入接轴套筒时，如两者同轴度有偏差，接轴套筒将受到轧辊扁头的挤压力，根据受力方向，托架的U形托块在接轴套筒的带动下，可在套筒托架的矩形滑槽内上下、左右移动，以适应轧辊扁头与接轴套筒的偏差，避免了两者之间抱死。

当接轴套筒随轧辊扁头的插入发生位移时，为保证接轴套筒与轧辊扁头的平行度，接轴也必须要随动才能适应接轴套筒的新位置，由于接轴是坐在接轴托架的V形托块上，根据十字包传递过来的力的方向，托架的V形托块可在接轴托架的矩形滑槽内上下、左右移动，保证了接轴对接轴套筒的适应性随动，保证了轧辊扁头与套筒插入孔之间的平行度，使接轴与接轴套筒之间不会发生别劲。

与现有技术相比，优点是：结构简单、合理，安全可靠，投入后无需进行保养，减少了备件消耗；接轴和接轴套筒可随着轧辊扁头的插入进行自适应调整，轧辊扁头与接轴套筒可保持良好的同轴度、平行度，消除了接轴托架、套筒托架安装精度误差，或设备工况变化给换辊带来的不良影响，换辊方便、快捷，缩短了换辊时间；避免轧辊扁头和套筒接触面的擦划伤及“抱死”现象，延长了接轴套筒和轧辊扁头的使用寿命，节省了备件费用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是浮动式万向接轴托架之套筒托架结构示意图。

图2是图1之俯视图。

图3是浮动式万向接轴托架之接轴托架结构示意图。

图4是图3之俯视图。

图5是浮动式万向接轴托架换辊时配置图。

具体实施方式