[实用新型]多功能节能燃气炉具

说明书

技术领域：

本实用新型属于节能炉具领域，特别是一种多功能燃气炉具。

技术背景：

目前市场上提供的用于餐饮业的燃气炉主要结构：内部设有炉胆，炉壳由底部支撑，各炉口独立使用，余火喷向室内，造成浪费。其特点：一是只有一个炉口使用，二是热能利用率太低，三是余热量没有二次三次利用，四是点火装置和保护装置不到位。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种多功能高效环保的节能燃气炉具。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种多功能节能燃气炉具，由不锈钢台面，箱体及支架、主、副炉，水箱，点火装置，烟囱、鼓风机构成，其特征是：在主、副炉口的不锈钢台面上装有铸铁主、副炉圈，在主、副炉口之间有过火通道相连接，在主炉口下方设有点火针与点火器连接，在副炉口设有顺火墙，在炉体的底部设有风机固定板、进风管、鼓风机固定在固定板上，进风管与主炉口的炉头相连。

在热水箱中设有集热管，集热管通过炉箱体与副炉口相连通。

在箱体的内侧设有点火器调速开关，漏电保护开关和燃气开关。

在箱体的支架上设有调节脚、升降套管，调节脚套在升降套管中，由紧固螺栓进行紧固。

本实用新型的技术优点是：1、节能，燃气直接燃烧由多层加热管道构成的锅炉，使热能得到充分利用，并且能够充分利用余热对水进行加热，使排风口的温度较低。2、安全可靠，在燃体上设置有漏电保护开关。3、可根据厨师的身高或放置炉具的环境，对炉具的高度通过调节脚进行调节。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图

附图2是本实用新型主视图

在附图中，1是不锈钢台面，2是钢板内箱体，3是铸铁主炉圈，4是铸铁副炉圈，5是主炉口，6、是副炉口，7是耐火炉芯，8是保温材料，9是耐火材料，10是顺火墙，11是过火通道，12是加强圈，13是升降套管，14是支腿，15是调节脚，16是紧固栓，17是进风管，18是鼓风机，19是风机固定板，20是炉头，21是点火针，22是进气口，23是水箱进水口，24是不锈钢水箱，25是水箱集热管，26是水箱排水口，27是水箱出水龙头，28是调速开关，29是点火器，30是漏电保护开关，31是燃气开关。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明。

一种多功能节能燃气炉具，由不锈钢台面(1)，箱体及支腿(14)、铸铁主、副炉(3)、(4)，水箱(24)，点火装置(29)，鼓风机(18)构成，其特征是：在主、副炉口(5)、(6)的不锈钢台面上装有铸造铁主、副炉圈(3)、(4)，在主副炉口之间有过火通道(11)相连接，在主炉口(5)下方设有点火针(21)与点火器(29)连接，在副炉口(6)设有顺火墙(10)，在炉体的底部设有风机固定板(19)、进风管(17)，鼓风机(18)固定在风机固定板(19)上，进风管(17)与主炉口(5)的炉头(20)相连。

在热水箱(24)中设有集热管(25)，集热管(25)通过炉箱体与副炉口(6)相连通。

在箱体的内侧设有点火器(28)、调速开关(28)，漏电保护开关(30)和燃气开关(31)。

在箱的支腿(14)上设有调节脚(15)、升降套管(13)，调节脚(15)套在升降套管(13)中，由紧固螺栓(16)进行紧固。

该炉具在一个炉膛使用时，热量由过火通道(11)同时引入副炉顺火墙(10)，使炉火向上升腾，同时使用副炉(6)，热能最后由副炉排入到水箱(24)，使水箱得到余热加温，因而能达到节能的目的。同时该炉具采用高压电子打火装置(29)安全可靠，利用鼓风机(18)助燃原理，使燃气燃烧值增高，达到最大燃烧，节省操作时间。