[实用新型]移动用抗拉软扁电缆

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种移动用抗拉软扁电缆，属于电线电缆技术领域。

背景技术：

行车、起重机和自动运输设备中，电缆为设备提供动力及信号控制作业，此类电缆性能要求高，结构较为复杂，其横截面一般可为扁形，目前，该类设备所使用的动力电缆存在以下缺陷：由于电缆在使用过程中不仅要承受自身的重力，而且还要承受来自设备来回运动所产生的拉力，因此容易导致电缆的线芯折断，造成报废；还有，电缆在使用中，需要频繁移动，电缆的线芯和护套之间产生滑移，绝缘线芯伸出护套外，绝缘被拉伸，当有强电流通过时，电缆容易被击穿。而目前的这类电缆不够柔软，弯曲度小，抗拉力小，导体容易断裂，在使用过程中若电缆出现故障往往导致生产事故的发生，而且目前的移动电缆不阻燃、有烟、有毒不环保。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种移动用抗拉软扁电缆，该电缆具有较高的柔韧性，较强的抗拉性能，弯折多次导体不断裂、绝缘和护套不皲纹。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

移动用抗拉软扁电缆，设置横截面为扁形的外护套，在所述外护套内的中部平行设置至少三根绝缘线芯，各绝缘线芯分别由导体、挤包于导体外的绝缘层以及绕包于绝缘层外的包带层构成，并在所述外护套内位于三根绝缘线芯的两侧分别设置有抗拉软钢索。

所述导体采用第6类特柔软镀锡铜芯软导体。

所述外护套采用热塑性无卤低烟高阻燃弹性体材料。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

电缆导体比较紧凑柔韧，不易断裂，抗氧化。即该电缆具有较高的柔韧性，是一般电缆柔韧性的10倍左右；绝缘层和外护套具有优异的耐侯性、耐热老化性、优异的抗张强度、韧性、回弹性以及优异的压缩永久变形性、优良的电气绝缘性能和无卤低烟高阻燃性能，同时绝缘层、外护套还不皲纹；在外护套内的两侧设置有两根较细柔软钢丝索(单根直径不大于0.8mm)，使其具有抗拉的特性，其抗张强度可达到800Mpa，从而保证外护套和导体不断裂、不变形，并安全地运行。本实用新型电缆柔软、抗拉、阻燃，解决了行车、移动运输设备的动力电缆不够柔软，弯曲度小，抗拉力小，导体容易断裂、氧化的问题，使其可广泛应用于各种龙门、桥式、梁式、地轨式行车和建材、冶金等自动运输设备的主电源输入和控制系统之间控制线。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1导体，2绝缘层，3包带层，4钢丝索，5外护套。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式，非限定实施例如下所述：

实施例：图1所示，导体1采用第6类特柔软镀锡铜芯软导体，导体生产经过拉丝-退火镀锡-束丝-(复绞)四个阶段，导体采用束绞的形式，截面在4mm²以下的导体采用束丝形式，截面在4mm²及以上的导体，由于截面大，导体单丝根数太多，在束丝后还要进行复绞，其中4mm²以下导体中单丝最大直径为0.16mm，6-35mm²导体中单丝最大直径为0.21mm，50-150mm²导体中单丝最大直径为0.31mm，185mm²及以上导体中单丝最大直径为0.41mm，同时2.5mm²以下采用小节距束丝，2.5mm²及以上先小节距束丝后反方向绞合；绝缘层2采用热塑性无卤低烟阻燃乙丙橡胶绝缘材料，采用挤压式模具挤出，温度控制在145±10℃之间；包带层3为无纺布绕包，采用搭盖绕包，搭盖率20％；抗拉钢丝索4采用两根较细(单根直径不大于0.8mm)柔软抗拉钢丝索，镶嵌在外护套5的两边呈径向对称设置；抗拉钢丝索4的外周设置有护套层，该护套层与电缆的外护套5形成一体结构。由热塑性无卤低烟高阻燃弹性体材料制作的外护套5，同样也采用挤压式模具挤出，温度控制在120～150℃之间，可根据设备和材料的实际情况对模具进行调整。