[实用新型]电机薄壁工件外圆的加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机，具体涉及用于加工电机薄壁工件外圆的装置。

背景技术

在电机零部件的机械加工中，薄壁工件是较难加工的一种。薄壁工件在加工中最容易出现的问题是变形，变形是因卡盘定位引起的尺寸变形以及进刀量过大而造成的受热受压变形。同时，薄壁工件的精度及形位公差要求也比一般工件的加工要求较高。传统的电机设计中，提高薄壁工件外圆加工质量的方法是留下较大的车削裕量，但这种方法在浪费材料的同时，加工精度也难以保证，并且容易使薄壁工件变形。

实用新型的内容

针对现有电机薄壁工件外圆加工中的上述问题，申请人经过研究改进，提供一种电机薄壁工件外圆的加工装置，可以保证薄壁工件加工的同心度，并有效避免薄壁工件的径向变形。

本实用新型的技术方案如下：

一种电机薄壁工件外圆的加工装置，包括三爪卡盘，三爪卡盘与芯轴的一端连接，芯轴的另一端设置有待加工薄壁工件的定位台阶，所述定位台阶通过锁紧螺钉连接待加工薄壁工件的定位盖板。

其进一步的技术方案是：所述芯轴的外圆半径小于薄壁工件的外圆半径。

其进一步的技术方案是：所述定位台阶的高度与薄壁工件的高度相同。

其进一步的技术方案是：所述定位盖板的一侧有环形端头部。

其进一步的技术方案是：所述定位盖板的外圆半径小于薄壁工件的外圆半径。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型以芯轴的定位台阶作为基准，薄壁工件分别被芯轴的定位台阶和定位盖板定位，并用锁紧螺钉锁紧，使得薄壁工件在加工过程中在径向和轴向都得到定位，以保证加工的同心度。本实用新型结构简单、紧凑，采用带芯轴的辅助工装对内外圆薄壁工件定位以及进行加工，有效避免因薄壁工件受卡盘夹紧力而产生工件径向变形，且对薄壁工件力学性能几乎没有影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为定位盖板的结构示意图。

图3为图2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

图1示出了本实用新型的结构，图中的薄壁工件3不属于本实用新型部件。如图1所示，电机薄壁工件外圆的加工装置，包括三爪卡盘1，本实施例采用软三爪卡盘。三爪卡盘1与芯轴2的一端连接，芯轴2的另一端设有定位台阶6，待加工的薄壁工件3套装于芯轴2的定位台阶6上，芯轴2的外圆半径小于薄壁工件3的外圆半径，本实施例为小0.01mm。定位盖板4上加工有环形端头部7用于顶住薄壁工件3，定位盖板4的外圆半径小于薄壁工件3的外圆半径，本实施例为小0.25mm，芯轴2与定位盖板4通过锁紧螺钉5连接紧固。

图2、图3示出了定位盖板的结构。如图2所示，定位盖板4靠近薄壁工件3的一侧为环形端头部7，环形端头部7的高度2mm；如图3所示，环形端头部7外圆半径比其内圆半径大1mm，即(φA-φB)/2＝1mm。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。