[实用新型]双保护单体液压支柱

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种矿用支护设备，具体地说是一种单体液压支柱。

背景技术

单体液压支柱是一种用于地面特殊工程支护和地下开采支护的专用设备。目前公知公用的单体液压支柱有两类：一类是活塞式，另一类是柱塞式。

活塞式单体液压支柱主要由顶盖、活柱加长段、柱头、三用阀、活柱筒、活塞、油缸、底座、复位拉簧组成；顶盖盖合在活柱加长段上部并用弹性圆柱销与其连接，活柱加长段的下部与柱头的上端焊接，柱头的下端与活柱筒焊接，三用阀安装在柱头内；活塞安装在活柱筒的下端口处，在活塞中心设有一个轴向通孔。活柱与油缸之间通过活塞下端的密封圈密封，实现支柱升降的工作腔由柱头、三用阀、活柱筒、油缸、底座围成。

中国发明专利申请公开说明书2006年3月29日公开的“悬浮式液压支柱”(公开号CN 1752413A，申请号200510095108.4)实质上是一种柱塞式单体液压支柱，国内公用的柱塞式单体液压支柱结构与其基本相同，主要由顶盖、密封盖、活柱、油缸、手把阀体、三用阀、底座、复位拉簧组成，密封盖安装在活柱上部并用密封圈实现与活柱间的密封，顶盖、密封盖与活柱三者之间用弹簧圆柱销连接；手把阀体设在油缸的上端口处，三用阀安装在手把阀体内。活柱与油缸之间通过手把阀体内侧的密封圈密封，实现支柱升降的工作腔由密封盖、活柱、油缸、手把阀体、三用阀、底座围成。

单体液压支柱支护时，压力液体经三用阀进入油缸内腔，活柱升高，支柱承压；卸载时，压力液体经三用阀排出，支柱即可在复位拉簧的作用下复位。现场发现，不管是活塞式单体液压支柱还是柱塞式单体液压支柱，在使用过程中都会出现因采煤工作面来压速度很快、三用阀来不及卸载或者因三用阀失灵、不能卸载而造成支柱弯曲变形的现象，使支柱报废，给用户带来很大的损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双保护单体液压支柱，该支柱在使用过程中即使出现三用阀来不及卸载或者不能卸载的情况，支柱也不会弯曲变形。

为达到上述目的，本实用新型包括油缸、活柱、三用阀、密封盖，在密封盖上设有一轴向阶梯内孔，在这个内孔中装有安全阀组件；所述安全阀组件的阀壳的外表面是一个与密封盖上轴向阶梯内孔相适应的阶梯圆柱体，该阀壳用螺纹紧固在密封盖内、并通过密封圈与密封盖的内孔密封；所述阀壳的内部是一个多阶梯圆柱通孔，锁紧螺母、阀芯座、安全阀垫、六角导向套、钢球、弹簧座、调压弹簧、调压螺母从下至上依次安装在该通孔中；阀芯座通过密封圈与阀壳的内孔密封，阀芯座上设有上端为锥形沉孔的轴向通孔，该轴向通孔与锁紧螺母上的中心孔相通；安全阀针安装在阀芯座的轴向通孔中，其上部与轴向通孔的上端锥形沉孔配合；调压螺母中心设有溢流孔，该溢流孔与六角导向套和阀壳之间的轴向通道相通。

由于安全阀组件对于整体支柱来说，就是一个内置部件，其设定的压力值不容易被人随意调整，也不会在运输过程中被碰撞损坏，当出现三用阀来不及卸载或者不能卸载的情况时，高压液体可经安全阀组件流出，因此本实用新型与现有技术相比，又在现有三用阀之外增设了安全阀组件这一泄压部件，即又增加了一个保护支柱的部件，从而有效避免了支柱弯曲变形现象的产生。

附图说明

图1是本实用新型的全剖视图。

图2是图1中安全阀组件初始状态的放大视图。

图3是图1中安全阀组件卸载状态的放大视图。

图4是本实用新型中密封盖与顶盖、活柱之间的另一种连接方式。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。