[实用新型]漆包线粒子在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆包线的检测装置，尤其是涉及一种漆包线粒子在线检测装置。

背景技术

漆包线的质量由多项性能来决定，其中最主要的性能指标是漆膜的平均厚度及其均匀性，也就是说，在漆膜表面不能存在看上去像鼓起的小泡一样的缺陷，这种缺陷经常被称为“粒子”或者“漆瘤”。这种漆包线粒子通常出现在漆包线的相当长的一段区间内，在极端的情况下，会使漆包线粒子看上去像项链一样。这种缺陷的特点是不均匀一致，尺寸大小在几微米到几百微米的范围内变化，而出现的频率甚至可从每米几个缺陷到每米数百个缺陷，因此，在漆包线的制造过程中，需要使用检测装置对漆包线表面粒子进行在线检测。目前通常使用镭射测量仪在线检测漆包线粒子，虽然能检测出漆包线上的粒子，但由于每条线位都需安装，使用成本很高；另外，由于粒子的尺寸很小，并且漆包线的行线速度很快，镭射测量仪会出现误报警的情况，从而影响生产效率。

实用新型内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种结构简单、使用方便的漆包线粒子在线检测装置，降低检测成本，并提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种漆包线粒子在线检测装置，包括模架，所述模架上固定安装有粒检模，粒检模上设有供漆包线穿过的圆锥孔，圆锥孔的大端为漆包线的入口，圆锥孔的小端为漆包线的出口，粒检模的入口端外设有入口导轮，粒检模的出口端外设有出口导轮，所述入口导轮及出口导轮的位置使被检测漆包线的中心线与圆锥孔的中心线重合。

进一步的：

所述粒检模的出口端的直径为被检测漆包线的外径加上0.001毫米到0.002毫米之间。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种漆包线粒子在线检测装置，结构简单，使用方便，制造及检测成本低；在粒检模上设置圆锥孔，可检出那些位于不同角度及位置的粒子，使带有粒子并不符合尺寸要求的漆包线无法通过粒检模的出口端，并在出口端卡断，及时中止不合格漆包线的生产；另外，本实用新型不受被检测漆包线的抖动及速度影响，不会产生误报警的情况，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型包括模架4，模架4上固定安装有粒检模3，粒检模3上设有供漆包线1穿过的圆锥孔301，圆锥孔301的大端为漆包线的入口，圆锥孔301的小端为漆包线的出口，粒检模3的入口端外设有入口导轮2，粒检模3的出口端外设有出口导轮5，当用于检测时，被检测漆包线1绕过入口导轮2，穿过粒检模3上的圆锥孔301，再绕过出口导轮5，由收线轴6绕成线圈。入口导轮2及出口导轮5的位置使被检测漆包线1的中心线与圆锥孔301的中心线重合，粒检模3出口端的直径为被检测漆包线1的外径加上0.001毫米到0.002毫米之间，也就是说，粒检模3出口端的直径比被检测漆包线1的外径大0.001毫米到0.002毫米之间。

在检测过程中，由收线轴6驱动被检测漆包线1快速通过粒检模3的圆锥孔301，如果被检测漆包线1上带有粒子，该处的尺寸将大于粒检模3出口端的直径，无法通过粒检模3，被检测漆包线1在粒检模3出口端被卡断，从而使带有粒子并不符合尺寸要求的漆包线不会绕进成品线圈。