[实用新型]茶叶自动包装机无效
申请号: | 200920187826.8 | 申请日: | 2009-09-30 |
公开(公告)号: | CN201580587U | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 倪合青 | 申请(专利权)人: | 安徽信远包装科技有限公司 |
主分类号: | B65B37/04 | 分类号: | B65B37/04;B65B37/18;B65D88/68 |
代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 | 代理人: | 汤茂盛 |
地址: | 230031 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 茶叶 自动 装机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动包装机,具体说是一种用于条状或片状的茶叶自动包装机。
背景技术
在市场经济面向全球的今天,茶叶包装在茶叶生产、流通、销售和消费中占有举足轻重的地位,小包装茶叶的优点在于:一、方便泡饮,一泡袋即一次使用的茶量,无需再称量;二、携带方便,外出或于友人相聚时,随身可掏出,既方便又时尚;三、便于贮藏,这种独立结构的包装,不会在使用过程中对其他茶叶造成影响,所以小包装茶叶日益受到消费者的青睐,但目前,小包装的茶叶只能用于包装碎茶,如碎形红茶等,但对条状、或片状的绿茶来说,需要将茶叶碾碎或特意将之剪切,这种作法对茶叶本身的品质是一种伤害。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种茶叶自动包装机,本包装机可以对条状或片状的绿茶自动进行小袋包装。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:依次设有给料装置、称重装置和包装装置,在所述的给料装置的出料端设有圆盘振动器,圆盘振动器的出料端伸至称重装置的入料口处。
所述的给料装置包括料仓和其下方的振动给料器,振动给料器的出口处设有圆盘振动器。
所述的圆盘振动器整体呈盘状,其内设有隔板,隔板由内向外盘绕形成螺旋槽,圆盘振动器上方设有光电检测开关,圆盘振动器的出料端延伸至称重装置的入料口处。
所述的料仓整体呈斗形,料仓内设有铅垂方向布置的搅拌轴,搅拌轴上固连有搅拌杆或棒,搅拌轴的上端与设置在料仓上电机的动力输出轴相连。
圆盘振动器上设有挡板,挡板的板面垂直于圆盘振动器的槽底且与槽底留有间隙。
靠近料仓的出口处设有搅拌杆或棒,所述的搅拌杆或棒为U形,其开口方向指向搅拌轴,其两支臂与搅拌轴固连。
所述的搅拌轴的轴芯线与料仓铅垂方向的轴芯线同芯。
所述的称重装置的出料口与包装装置的进料口之间设有中间斗。
圆盘振动器的外槽壁上设有固定板,挡板与固定板相连的一端设有腰形孔,挡板与固定板可调连接。
靠近圆盘振动器的出料端依次设有两个挡板。
由上述技术方案可知,本实用新型通过在给料装置与称重装置之间隔设置圆盘振动器,使物料在圆盘振动器上通过振动方式,根据所需的包装计量数向称重装置进行不同快慢速度的给料,保证了物料称重的精度,从而使小计量范围内的包装规格得以实现。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是给料装置与圆盘振动器的工作示意图;
图3是给料装置的另一种结构示意图;
图4是圆盘振动器的俯视图;
图5是挡板处的俯视图;
图6是图4的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1所示的茶叶自动包装机,依次设有给料装置10、称重装置20和包装装置30,在所述的给料装置10的出料端设有圆盘振动器40,圆盘振动器40的出料端44伸至称重装置20的入料口处。
如图2所示,给料装置10包括料仓11和其下方的振动给料器12,振动给料器12的出口处设有圆盘振动器40,所述的料仓11整体呈斗形,料仓11内设有铅垂方向布置的搅拌轴111,搅拌轴111上固连有搅拌杆或棒112,搅拌轴111的上端与设置在料仓上的电机113的动力输出轴相连。
作为本实用新型的优选方案,在靠近料仓11的出口处设有搅拌杆或棒112,所述的搅拌杆或棒设置为U形,其开口方向指向搅拌轴111,其两支臂与搅拌轴111固连,所述的搅拌轴111的轴芯线与料仓11铅垂方向的轴芯线同芯设置,这样搅拌轴111带动其上的搅拌杆或棒112在料仓11内的活动范围可以是最大的,而且U形的搅拌杆或棒112在转动的同时不容易损伤物料。
搅拌杆或棒112也可以设置成图3所示的结构,在搅拌轴111上设有T型搅拌杆或棒112,这样也可以对物料起到一个拨动和搅拌作用。
设置搅拌件112的目的是为了使物料在料仓11的出口处不集结,因为物料在下部会集结的更严重,所以将搅拌件112设置在料仓11中靠近出口处的地方,这样更接近料仓11的出口,有利于物料的流动。由于物料的给料必须是稳定可调的,所以本实用新型选择在料仓11的出口处设有振动给料器12,振动给料器12的动作与搅拌轴111的动作是同步的,由电机控制,其速度无级可调,设置振动给料器12的最大目的是使物料可以均匀下料。
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