[实用新型]半自动纺丝生产线中用于减少废丝的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化纤领域，特别是涉及一种半自动纺丝生产线中计量泵的控制装置。

背景技术

现有技术中，半自动纺丝生产线不具备全自动纺丝生产线满卷丝自动切换控制功能，因而相比之下，增加了落丝再生头的环节，从落丝到再生头卷绕过程中产生大量废丝。当多次发生生头、断头时，废丝更多，如此，势必影响纺丝的产量，给企业造成损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题提供一种半自动纺丝生产线中用于减少废丝的装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种半自动纺丝生产线中用于减少废丝的装置，包括用于探测卷绕头转速的速度传感器、输入端与速度传感器相连接的可编程控制器、用于控制计量泵转速的变频器，该变频器与可编程控制器相连接，速度传感器将卷绕头的速度信号传递至可编程控制器，可编程控制器对获得的速度信号进行分析并传递至变频器，由变频器调节计量泵的转速。

优选的，变频器为具有多段速控功能的变频器如F7系列安川变频器。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

通过变频器和可编程控制器，利用已经编程的逻辑来对电路等进行控制，精确控制卷绕机和计量泵电机的无缝联动，从而在满卷落出、卷绕头速度减慢时，计量泵的供料量下降，减少原料的供应，从而减少废丝的产生。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为本实用新型的功能框图；

其中，1、卷绕头；2、速度传感器；3、可编程控制器；4、变频器；5、计量泵。

具体实施方式

如图1所示，用于减少废丝的装置包括用于探测卷绕头1转速的速度传感器2、输入端与速度传感器2相连接的可编程控制器3、用于控制计量泵5转速的变频器4，该变频器4与可编程控制器3相连接，其中，可编程控制器3选用施耐德变频器，变频器4为具有多段速控功能的F7系列安川变频器。

本实用新型在实施时，速度传感器2将卷绕头1的速度信号传递至可编程控制器3，可编程控制器3对获得的速度信号进行分析，并将信号传递给变频器4，利用变频器4的多段转速功能来控制计量泵5的转速。如此，在满卷落出，卷绕头2下降、转速减慢时，计量泵5的转速会随之下降，减小原料供应量，从而减少废丝的产生。

综上，本实用新型减少了从落丝到生头卷绕的废丝产出，大大提高了企业的经济效益；同时，安装本实用新型使更换纺丝品种型号更加方便，而且因每台计量泵多配了变频器，通过变频内部控制，使启动过程达到无冲击电流、恒转矩起动，其启动电流低于额定电流，减少了启动冲击，又使因单台计量泵电机故障而跳螺杆的问题得到解决。

值得注意的是，上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。