[实用新型]一种电厂余热梯级回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收利用装置，特别是一种电厂余热梯级回收利用装置。

背景技术：近年来，随着能源供需形势的变化，工业化进程的加快，能源供需和环境保护矛盾突显，建设资源节约型与环境友好型的社会是经济和社会发展的长期任务。据统计，汽轮机做功后的低温冷凝热通过循环冷却水系统排放到环境中的热量占火力发电厂总能耗15～20％，既污染了环境，也造成了巨大的浪费。因此，循环冷却水系统中的余热回收利用是节能管理过程中重大课题，提高低温冷凝热能利用率、减少热污染排放是实现电厂节能减排的核心环节。正常条件下汽轮机循环冷却水出口温度一般在22～38℃之间，属低位热能达不到直接供热的要求，只有通过中继加热到高位热能后才具备较好的利用价值。目前、循环冷却水余热利用主流技术是采用热泵技术进行回收，因绝对温升小、能量输出等级单一和成本高维护量大等因素，推广举步维艰。

发明内容

本实用新型其目的就在于提供一种电厂余热梯级回收利用装置，达到了提高热能利用效率、减少热污染排放目的，实现了循环水低位热能向高位热能转换和按能量等级供热的目标。

实现上述目的而采取的技术方案，包括绕管式换热器、储热水箱、管式换热器和板式换热器以及控制装置，所述的板式换热器一端出口连接太阳能集热器，太阳能集热器出口连接储热水箱，所述的储热水箱进口设有定排乏汽入口、连排乏汽入口、其它余热乏汽入口，所述的储热水箱出口一端连接板式换热器进口。

与现有技术相比本装置具有以下优点。

1、由于采用了梯级回收利用的技术设计，因而实现了电厂循环水低温热能经太阳能集热器中继加热后向高温热能的梯级转换的目的。

2、由于采用了梯级回收利用的技术设计，因而在控制系统中设置了寻优程序，达到余热资源按能量等级分类使用目的，实现梯级回收经济利用目标。

3、由于采用了梯级回收利用的技术设计，因而适用于任何容量和类型的机组，且不需对已投运机组热力系统作大的改动，技改工作量小。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1为对外供热功能梯级加热装置工作原理图；

图2为补给水功能梯级加热装置工作原理图；

图3为供热和补水功能梯级加热装置工作原理图。

具体实施方式

包括绕管式换热器2、储热水箱11、管式换热器12和板式换热器6以及控制装置，如图1、2、3所示，所述的板式换热器6一端出口连接太阳能集热器7，太阳能集热器7出口连接储热水箱11，所述的储热水箱11进口设有定排乏汽入口8、连排乏汽入口9、其它余热乏汽入口10，所述的储热水箱11出口一端连接板式换热器6进口。

如图1所示，所述的储热水箱11出口另一端连接供热站或用户13，所述的供热站或用户13出口连接太阳能集热器7进口。

如图2所示，所述的储热水箱11出口另一端连接至低温加热器14。

如图3所示，所述的储热水箱11出口另一端连接至低温加热器14和供热站或用户13。

正常条件下，汽轮机循环冷却水因气象条件不同出口温度在22～38℃之间，达不到直接供热的要求，将其用作回收利用装置中的低位热源，延循环水排水管1内壁用φ20～25mm不锈钢管排绕制成的绕管式换热器2能使常温冷水(或除盐水)水温升高6～9℃，经太阳能集热器(组)7中继加热可使水温升至60～75℃，锅炉定、连排和其它余热通过蓄热水箱11内设置的管式换热器组12末级加热至输出参数，并通过循泵送到供热站和用户13或利用疏水泵通过低加给水方式补水。

锅炉定、连排和其它余热乏汽温度一般在140～180℃之间，经蓄热水箱换热后凝结成高温热水，通过汽水分离器后的高位热水送至板式换热器加温低位热能。北方供暖区热网回水温度一般在50～55℃之间，回水管连接到太阳能集热器(组)继续加热循环再使用。

附图1，实现对外供热功能梯级加热装置工作原理图，适用于：用热客户稳定，热网已建成且用热(水)需求量大的工业区项目。

附图2，实现补给水功能梯级加热装置工作原理图，适用于：暂无稳定用热客户和热网尚未建成或用热(水)需求量小的项目。

附图3，实现供热和补水功能梯级加热装置工作原理图，适用于：北方供暖区和热源需求不太稳定项目。