[实用新型]双层槽结构清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置。

背景技术

现在工业生产中，经常需要对工件进行化学洗涤，使得工件表面的清洁度达到生产的要求。而目前的清洗方法主要有两种：喷淋洗涤和槽浸洗涤，这两种洗涤方法都有着明显的不足之处：

喷淋洗涤是用悬挂链带着工件匀速的通过清洗区，水泵将下槽的药液送到各喷嘴，喷射到工件表面，达到清理目的，同时药液由于重力的作用，又掉入槽内。这种洗涤方法滴水充分，不会串液，但是有着明显的缺点：即清洗不全面，特别是结构复杂的工件，有死角的地方，内表面清洗效果不理想。

槽浸洗涤是通过提升机构将工件带入充满药液的工艺槽内，在规定时间内完成相应的处理工艺，规定时间过后，提升机构将工件提出，运送到下一个工艺槽内。这种洗涤方法清洗全面，不存在死角，清洗效果较好，但缺点是滴水不充分，特别是容器型工件，容易造成串液，浪费药液，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清洗工件时既清洗全面、不会存在死角，又滴水充分、不串液的双层槽结构清洗装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双层槽结构清洗装置，该装置包括机体、上槽、下槽、水泵、以及一个用来固定工件并可带动工件旋转的旋转架；所述的上槽和所述的下槽由隔板隔开，所述的隔板上有一个开口，所述的开口上盖有一个盖子，打开盖子，上槽内的药液就会通过所述的开口流入下槽内；所述的下槽和所述的水泵的进水口相管道连接，所述的上槽和所述的水泵的出水口相管道连接，通过所述的水泵的作用，下槽内的药液被抽到上槽内对工件进行洗涤；所述的旋转架位于所述的上槽内，在洗涤的过程中，所述的旋转架带动工件不停地旋转，使得工件与药液充分接触反应，达到更好的洗涤效果。

优选地，所述的机体上固定一个气缸，所述的盖子与所述的气缸的活塞杆相连接，当洗涤结束时，所述的气缸的活塞杆移动将所述的盖子打开，药液从上槽流入下槽。

优选地，所述的旋转架与一个电机相连接，所述的电机固定在所述的机体的外侧，洗涤过程中，有所述的电机驱动所述的旋转架不停的旋转。

由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型取得如下进步：在提升机构提升工件的时候，水泵开始将药液从下槽抽到上槽，工件进入上槽后，旋转架带动工件在槽内旋转，使其充分反应处理，规定时间过后，系统自动将药液放回下槽，在此过程中旋转架一直带动工件旋转，使残留在工件上的药液掉入槽内，既可以全面清理工件，又滴水充分，工件上不残留药液，不串液。

附图说明

附图1为本实用新型盖子关闭时的示意图；

附图2为本实用新型盖子打开时的示意图。

其中：1、机体；2、上槽；3、下槽；4、水泵；5、旋转架；6、隔板；61、开口；7、盖子；8、电机；9、气缸；10、工件。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本实用新型的具体结构。

如附图1、图2所示，一种双层槽结构清洗装置，该装置包括机体1、上槽2、下槽3、水泵4、以及一个用来固定工件10并可带动工件10旋转的旋转架5；所述的上槽2和所述的下槽3由隔板6隔开，所述的隔板6上有一个开口61，所述的开口61上盖有一个盖子7，所述的机体1上还固定一个气缸9，所述的盖子7与所述的气缸9的活塞杆相连接，当洗涤结束时，所述的气缸9的活塞杆移动将所述的盖子7打开，药液从上槽2流入下槽3；所述的下槽3和所述的水泵4的进水口相管道连接，所述的上槽2和所述的水泵4的出水口相管道连接，通过所述的水泵4的作用，下槽3内的药液被抽到上槽2内对工件10进行洗涤；所述的旋转架5位于所述的上槽2内，所述的旋转架5与一个电机8相连接，所述的电机8固定在所述的机体1的外侧，在洗涤的过程中，所述的旋转架5带动工件10不停地旋转，使得工件10与药液充分接触反应，达到更好的洗涤效果。

该装置的工作过程是：在提升机构提升工件10的时候，所述的水泵4开始将药液从下槽3抽到上槽2，工件10进入上槽2后，旋转架5在电机8的作用下带动工件10在所述的上槽2内旋转，使其充分反应处理，规定时间过后，所述的气缸9动作，将所述的盖子7打开，药液通过所述的开口61从上槽2流入下槽3，在此过程中旋转架5一直带动工件10旋转，使残留在工件10上的药液掉入槽内，既可以全面清理工件，又滴水充分，工件10上不残留药液，不串液，规定时间过后，所述的旋转架5停止旋转，所述的气缸9复位，所述的盖子7重新关闭，此时可将工件10取出进入下一个清洗或其他工序。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。