[实用新型]一种工件制作机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工机械，尤其涉及一种工件制作机。

背景技术

当前用于取代塑料材料的电子附件产品如竹键盘、竹制鼠标等由于具有高雅、美观、手感舒适、环保等优点而得到广泛应用，在竹键盘的制作过程中，按键的制作加工难度较大，工序多，工艺要求高，现有按键的制作大部分工序是通过人工完成的。特别是现有的按键由于结构原因，需要同时使用多种加工机械。如键帽的生产，要同时使用到刨、切割等加工机械进行倒角，分切，开槽等。对于开槽，由于其连接部都为方形，因而还需要使用铣床，否则只能使用手工，而且只能逐个加工。而使用铣床由于键帽被加工的部位很小，对铣床的精度要求高。因而按键的生产通过现有加工机械将无法实现自动化连续生产，这不仅制约严重产能，而且还影响产品的质量，生产效率低、成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种工件制作机，该工件制作机通用性强，使用范围广，结构简单，能简化生产工艺流程，提高生产效率。

本实用新型的技术方案包括分别设于机架上的刀刃具和至少一个工作台，所述机架上通过导轨设有多个刀刃具。

所述机架上设有两个工作台、和相应的三个刀刃具，其中两个刀刃具相互对应连接于同一导轨上设于两工作台之间，另一刀刃具设于工作台的上方。

所述机架上对应于所述刀刃具分别设有限位开关。

位于两工作台之间的两刀刃具为其工作面互成一角度的盘式锯，位于工作台上方的刀刃具为钻具。

两工作台上分别设有限位装置，两工作台之一的上方设有与相应的限位装置相对应的压轮。

所述限位装置为一凸块或凹槽，所述压轮经弹性装置连接于机架。

所述两工作台连接于同一机架或分别连接于两个相互独立的机架上。

所述钻具为液压或气压式钻具。

本实用新型制作机结构简单，通用性强，适用范围广，既可加工一般工件又可加工复杂特殊形状的工件，使用方便。键帽可由坯体多工序一次性直接加工完成，能减化生产工艺流程，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图为本实用新型一实施例结构示意图。

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。如图所示，两工作台1a、1b呈一前一后相互对应设于机架11上，后工作台1b台面上呈前后方向设有一条贯通式凹槽13，前工作台1a台面上对应于凹槽13设有一凸块12。压轮4对应于凹槽13通过由套筒5和设于套筒5内的压缩弹簧连接于机架11。其钻头为子母式的液压式钻具8位于前工作台1a上方对应于凹槽13连接于机架11。限位开关7对应于其钻头为子母式的液压式钻具8连接于机架11。

一左一右两盘式锯2和3位于相互对应的两工作台1a、1b之间通过刀架9活动连接于导轨10上，导轨10连接于机架11。右盘式锯3盘面垂直于工作台1b台面，左盘式锯2盘面相对于右盘式锯3盘面向上前方倾斜一角度。其倾斜的角度即为工件端面倒角的角度。

工作时，通过凹槽13和压轮4将作为工件的竹材坯件6稳定于工作台1b上，坯件6前进至其一端端面处于左盘式锯2处时，刀架9起动右行，由左盘式锯2右进刀实现坯件6的倒角，坯件6继续前进至凸块12处时，其钻头为子母式的液压式钻具8为坯件6钻孔，其孔深由限位开关7控制。钻孔完毕后刀架9起动左行，由右盘式锯3左进刀切割坯件6，即完成一个键帽加工制作。如此重复上述动作即可实现键帽的自动连续生产。所需切割的键帽长度由凸块12的设置位置确定。

本实用新型的另一实施例中，位于两相对应的工作台之间的两刀刃具分别通过相应的刀架连接于相互独立的两导轨上。

本实用新型的再一实施例中，两相对应的工作台分别连接于两相独立的机架上。工作时，合并两机架使两工作台相互对应。使用、保管极为方便。