[实用新型]蒸汽内有效成分的回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工蒸馏技术领域，特指一种蒸汽内有效成分的回收利用装置。

背景技术

目前，在化工领域中，化学反应产生的含有5％～15％左右的低浓度氢溴酸因为含水量大，酸含量低，如果通过蒸馏塔回收设备投资又大，运行费用高，没有太大的利用价值，直接排放又需大量碱性物质来进行中和处理，不但费用高而且难度大，所以5％～15％低度氢溴酸一直以来当作工业废酸难以回收处理，造成环境污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种节约原料，让低浓度的氢溴酸通过蒸馏浓缩后可重复利用的蒸汽内有效成分的回收利用装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

蒸汽内有效成分的回收利用装置，包括二套玻璃冷凝器、搪玻璃反应罐、聚丙储罐，搪玻璃反应罐的蒸汽出口与第一套玻璃冷凝器的蒸汽进口连接，第一套玻璃冷凝器的蒸汽出口与第二套玻璃冷凝器的蒸汽进口连接，第一套玻璃冷凝器的浓缩液出口与搪玻璃反应罐的进口连接，第二套玻璃冷凝器的冷凝液出口通过输液管分别与聚丙储罐的进口连接，每套玻璃冷凝器内的冷凝器盘管进口管路上都设置有温度调节装置，所述的温度调节装置可以根据玻璃管内氢溴酸浓度的不同而进行温度的调节。

作为优选，所述的第一套玻璃冷凝器上设有四个冷凝器盘管，四个冷凝器盘管进口的冷却液的温度由第一套玻璃冷凝器的蒸汽进口至出口方向依次提高，当然，根据不同的生产情况，冷凝器盘管可分别设置三个或五个或五个以上。

作为优选，所述的第二套玻璃冷凝器上设有三个冷凝器盘管，三个冷凝器盘管进口的冷却液的温度由第二套玻璃冷凝器的蒸汽进口至出口方向依次降低，当然，根据不同的生产情况，冷凝器盘管可分别设置二个或四个或四个以上。

作为优选，所述的输液管上设有四通管，四通管上的三根液体出口管道上都设有单向阀，且三根液体出口管道分别与三个聚丙储罐的进口连接；当输液管内的氢溴酸冷凝液为低浓度时，打开与收集低浓度的聚丙储罐连接管道上的单向阀，关闭其它两个单向罚；同理，输液管内的氢溴酸冷凝液为中度浓度时，打开与收集中度浓度的聚丙储罐连接管道上的单向阀，关闭其它两个单向罚；输液管内的氢溴酸冷凝液为高浓度时，打开与收集高浓度的聚丙储罐连接管道上的单向阀，关闭其它两个单向罚。

作为优选，所述的输液管上还设置有取样阀，取样阀可以提取冷凝后的氢溴酸，通过测试其浓度来确定用哪一个聚丙储罐来收集。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型把5％～15％左右的低浓度氢溴酸通过多次蒸馏、冷却后浓缩成47％以上的高浓度氢溴酸，再直接回收套用，这种方式不但能够极大地减低原料的成本，而且也避免废酸排放到外界造成环境污染。

附图说明

图1是本实用新型的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：

蒸汽内有效成分的回收利用装置，包括二套玻璃冷凝器20、30、搪玻璃反应罐10、聚丙储罐40、41、42，搪玻璃反应罐10的蒸汽出口11与第一套玻璃冷凝器20的蒸汽进口21连接，第一套玻璃冷凝器20的蒸汽出口23与第二套玻璃冷凝器30的蒸汽进口31连接，第一套玻璃冷凝器20的浓缩液出口22与搪玻璃反应罐10的进口12连接，第二套玻璃冷凝器30的冷凝液出口32通过输液管50分别与聚丙储罐40、41、42的进口连接，每套玻璃冷凝器20、30内的冷凝器盘管进口71、81管路上都设置有温度调节装置60，所述的温度调节装置60可以根据玻璃管内氢溴酸浓度的不同而进行温度的调节。

上述的第一套玻璃冷凝器20上设有四个冷凝器盘管70，四个冷凝器盘管进口71的冷却液的温度由第一套玻璃冷凝器20的蒸汽进口21至出口23方向依次提高，当然，根据不同的生产情况，冷凝器盘管70可分别设置三个或五个或五个以上。

上述的第二套玻璃冷凝器30上设有三个冷凝器盘管80，三个冷凝器盘管进口81的冷却液的温度由第二套玻璃冷凝器30的蒸汽进口31至出口32方向依次降低，当然，根据不同的生产情况，冷凝器盘管80可分别设置二个或四个或四个以上。