[实用新型]一种豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及豆浆机，属于现有豆浆机的改造技术。

背景技术

目前市场上的制浆机，如豆浆机、米糊机等等，机头内只设有一个粉碎打浆装置，采用该结构的制浆机，普遍存在打浆效率低、制浆物料粉碎效果差的问题。因此为了使制作出的浆液中不存在渣而影响口感，现有技术中，通常采用以下方式克服：

1、在制浆机内设置过滤网罩，在制浆时对浆液进行过滤，去除余渣；

2、在制浆机内安装导流罩，增加制浆物料与粉碎装置的接触机率；

3、在制浆机内壁上设置扰流筋条等。

采用上述方式，对于提高制浆机打浆效率和改善制浆效果有一定的作用，但仍不能达到理想的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种粉碎效果好、打浆效率高的豆浆机。

本实用新型的技术方案是：一种豆浆机，包括机头，安装在机头内的一个或一个以上电机，置于机头下方的盛浆容器，安装在盛浆容器(3)内的粉碎打浆装置、扰流装置及加热装置，其特征在于所述粉碎打浆装置及扰流装置各至少有一个。

上述电机包括第一电机及第二电机，其中第一电机通过其输出轴驱动粉碎打浆装置，第二电机通过其输出轴驱动扰流装置。

上述电机包括第一电机及第二电机，其中第一电机通过其输出轴驱动粉碎打浆装置，第二电机通过传动机构驱动两个扰流装置。

上述传动机构为皮带传动机构，包括主动轮、传动皮带和从动轮，主动轮安装在第二电机的输出轴上，传动皮带套装在主动轮及从动轮上，主动轮及从动轮分别驱动两个扰流装置转动。

上述电机设置有三个，其中一个电机驱动粉碎打浆装置，另两个电机各驱动一扰流装置。

上述电机设置有一个，其中电机通过其输出轴驱动粉碎打浆装置及传动机构，传动机构驱动两个扰流装置。

上述传动机构为齿轮传动机构，包括安装在电机的输出轴上的主动齿轮和设置在粉碎打浆装置和扰流装置的上方、并与主动齿轮相配合的从动齿轮，从动齿轮驱动两个扰流装置。

上述粉碎打浆装置的旋转方向和扰流装置的旋转方向相反。

上述加热装置为发热管或发热盘，加热装置安装在盛浆容器的内部或底部。

上述粉碎打浆装置为粉碎刀片，扰流装置为扰流板。

本实用新型由于采用盛浆容器中设置至少一个粉碎打浆装置和一个扰流装置的结构，在制浆过程中，扰流装置与粉碎装置做相反的旋转运动，改变了液体本身的运动方向，阻碍了液体向四周扩散使制浆液体集中在粉碎装置周围，保证了制浆物料与粉碎装置的充分接触，而且制浆液体在研磨粉碎过程中液体间的制浆物料相互运动，自身通过摩擦，增强了粉碎效果，使制浆物料的营养更充分的释放在制浆液体中。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图；

图中省略了与本实用新型设计要点无关的其它部件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实用新型的豆浆机包括机头1，安装在机头1内的一个或一个以上电机2，置于机头1下方的盛浆容器3，安装在盛浆容器3内的粉碎打浆装置5、扰流装置6及加热装置7，其特征在于所述粉碎打浆装置5及扰流装置6各至少有一个。

本实施例中，上述电机2包括第一电机21及第二电机22，其中第一电机21通过其输出轴41驱动粉碎打浆装置5，第二电机22通过其输出轴42驱动扰流装置6。上述粉碎打浆装置5的旋转方向和扰流装置6的旋转方向相反。上述加热装置7为发热盘，安装在盛浆容器3的底部。上述粉碎打浆装置5为粉碎刀片，扰流装置6为扰流板。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于：上述第二电机22通过传动机构81驱动两个扰流装置6，传动机构81为皮带传动机构，皮带传动机构包括主动轮82、传动皮带83和从动轮84，主动轮82安装在第二电机22的输出轴42上，传动皮带83套装在主动轮82及从动轮84上，主动轮82及从动轮84分别驱动两个扰流装置转动。其他结构与实施例1完全相同。

实施例3：