[实用新型]环保型高效热风循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保型高效热风循环系统，适用于油漆涂装生产线水性涂料干燥。

背景技术

CN1303969，名称“热风干燥系统”，该实用新型涉及一种可以提高纤维材料触感且可以防止纤维材料产生皱褶条纹，从而可以制作出品质优良的纤维材料用的热风干燥系统。其不足之处：一是由于采取圆形风嘴点式干燥或采取发散式热风干燥，无法实现干燥均匀的目的；二是没有热能回收装置，无法实现热能的循环充分利用。

发明内容：

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能充分利用热能，实现干燥效果均匀稳定，又能节省能源，提高产品合格率，降低生产成本的环保型高效热风循环干燥系统。

设计方案：为实现上述发明目的。1、在受热工件上部有一个罩盖，在罩盖上部设有一个密闭容器，密闭容器一端设置有一个阀门挡板，在密闭容器与阀门挡板接触部分设有一个混气室，在混气室的另一端有一加热器，在加热器的旁边设有一个吸气室，在混气室与罩盖相接处部分设有阀门挡板，在密闭容器的另一端设置有一个循环风机，并一直延伸到带压风道内部，罩盖里面设有一个带压风道，在带压风道与受热工件接触面上设有均匀分布的出风嘴的设计，这是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：一是混气室与罩盖接触部分的阀门挡板可以有效地控制循环热混合空气进入混气室，实现热能的循环利用；二是加热器可以对进入混气室的新鲜空气和循环热混合空气进行加热，以达到快速干燥工件的目的；三是受热工件上部的罩盖可以达到减少热能流失，实现热能充分利用，从而提高罩盖内部的温度，并且由于干燥热风的工作风流为垂直风幕，热能效集中均匀，从而实现工件干燥均匀、质量稳定的目的；四是密闭容器一端的阀门挡板可以控制新鲜空气进入混气室。2、循环风机的出风口处设置阀门的设计，这是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：阀门可以有效控制带压风道中的气压，防止气压过高而产生的危险。3、在带压风道的前后两端各有一个阀门的设计，这是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：阀门可以有效控制出风口处剩余热风的流通。4、在罩盖的上端设置有阀门和排湿风机的设计，这是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在于：阀门和排湿风机可以有效控制罩盖内部循环热混合空气的气压和湿度。

技术方案：环保型高效热风循环系统，它包括干燥系统，所述的干燥系统的受热工件上部有一个罩盖，在罩盖上部设有一个密闭容器，密闭容器一端设置有一个阀门挡板，在密闭容器与阀门挡板接触部分设有一个混气室，在混气室的另一端有一加热器，在加热器的旁边设有一个吸气室，在混气室与罩盖相接处部分设有以控制循环热混合空气进入混气室的阀门挡板，在密闭容器的另一端设置有一个循环风机，并一直延伸到带压风道内部，罩盖里面设有一个带压风道，在带压风道与受热工件接触部分设有均匀分布的出风嘴。

本实用新型与背景技术相比：一是在受热工件上部有一个罩盖，在罩盖上部设有一个密闭容器，密闭容器一端设置有一个阀门挡板，在密闭容器与阀门挡板接触部分设有一个混气室，在混气室的另一端有一加热器，在加热器的旁边设有一个吸气室，在混气室与罩盖相接处部分设有阀门挡板，在密闭容器的另一端设置有一个循环风机，并一直延伸到带压风道内部，罩盖里面设有一个带压风道，在带压风道与受热工件接触面上设有均匀分布的出风嘴，既可以有效地控制新鲜空气和循环热混合空气进入混气室，实现热能的循环利用，并进入混气室的新鲜空气和循环热混合空气进行加热，以快速干燥工件，又可以达到减少热能流失，实现热能充分利用，从而提高罩盖内部的温度，实现工件干燥均匀，质量稳定；二是带压风道的前后两端各设有一个阀门，可以有效控制出风口处剩余热风的流通；三是循环风机的出风口处设置阀门，可以有效控制带压风道中的气压，防止气压过高而产生的危险；四是罩盖的上端设置有阀门和排湿风机，可以有效控制罩盖内部循环热混合空气的气压和湿度。

附图说明：

图1为环保型高效热风循环系统的主视图。

图2为环保型高效热风循环系统的装配图。

具体实施方式：