[实用新型]套圈自动推料机

说明书

技术领域

本实用新型属于输送设备，具体的说用于将套圈产品按照特定的姿态向后续设备输送的套圈自动推料机。

背景技术

套圈类产品如滚动轴承的内圈、外圈，在进行去料加工(如车加工)后为了保证其表面光洁度，通常需要进行磨削，现有对套圈进行磨削多是在无心磨床上进行的，因此需要将套圈产品按照特定的姿态输送给无心磨床，授权公告号为CN201224054Y专利号为ZL200820086141.X的实用新型专利即公开了一种“无心磨床自动送料机”的技术方案，但是该方案“两块导轨之间具有一定距离组成套圈输送通道”，工作时套圈经该输送通道向无心磨床输送，为了保证套圈能够准确地输送向无心磨床，应该要求两块导轨之间的距离越小越好，但是尽量小的距离会导致套圈在输送通道内不能顺畅移动甚至会被卡住，而且使用的高碳钢轨道会产生磁迁移，因磁性吸附给套圈的移动产生阻力，因此输送套圈时难以兼顾准确和顺畅；其次，由于套圈向无心磨床的输送是依靠磁性吸附盘的推力，因此经磁性吸附盘推动的套圈易带磁性，磁性的存在不利于无心磨床对套圈进行磨削：一是磨削过程中磨下的金属粉屑会被吸附在套圈上影响磨削，二是这些金属粉屑在感染磁性后还会吸附在磨床的工作部位而影响磨削，三是吸附在套圈上的金属粉屑会影响磨削后对套圈的测量检验；第三，上述专利方案的磁性吸附盘是由两块永磁铁和一个间隔垫片组成，工作时两块永磁铁直接接触并推动套圈，永磁铁易被磨损，磁性易损失，进一步的，采用二个圆型磁铁来制作磁盘，这样在磁盘上产生了双回路磁性结构，作用在套圈上的磁回路就会有相当部份相互抵消使磁性减弱，它的转动电机是直接连在磁盘上作为动力，磁盘上的永磁磁性就会对电机上的交变磁场产生相互干拢，而使电机发热烧坏，电机上交变磁性虽有闭环回路但也会对永磁产生干拢，而使永磁磁性减弱，由此导致送料机工作不稳定、寿命较短。

实用新型内容

本实用新型首先要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有套圈送料机对输送套圈时难以兼顾准确和顺畅以及输送的套圈易带磁性所导致的缺陷，提供一种新型的套圈自动推料机。为此，本实用新型采用以下技术方案：

套圈自动推料机，包括基座、轨道和可被驱动的磁性吸附盘，其特征是：所述的轨道由安装在基座上的两个相隔离的导轨构成；所述的磁性吸附盘呈圆盘状，所述的磁性吸附盘通过转轴安装在所述基座上并位于所述两个导轨之间，所述磁性吸附盘的上缘高于所述两个导轨；在所述轨道的范围内布设有退磁装置。

在上述方案的基础上，为了增加套圈自动推料机的工作稳定性并延长推料机的寿命，本实用新型还采用以下技术手段：

所述的磁性吸附盘主要为在两个圆形的盘片之间固定永磁体块构成。

所述的永磁体块呈圆环状分布。

所述的永磁体块与所述盘片的边缘之间有一外侧径向距离，在所述的永磁体块与所述盘片的中心之间有一内侧径向距离，所述的外侧径向距离小于内侧径向距离。

本实用新型的有益效果是：

1、由安装在基座上的两个相隔离的不锈钢导轨构成轨道，由于不锈钢材料特有的润滑性和隔磁作用，套圈被推送向后续设备时被架设在该两个相隔离的导轨上并沿该两个导轨在磁性吸附盘的推动下逐步移动，套圈移动顺畅，移动的方向准确。

2、在轨道的范围内布设有退磁装置，当套圈沿轨道被推送向后续设备的过程中，被退磁装置将其上的磁性消除，利于后续设备的加工(如无心磨床的磨削)。

3、独特结构的磁性吸附盘不易磨损，具有强磁性，磁性不易损失，由此增加套圈自动推料机的工作稳定性并延长推料机的寿命；该独特结构的磁性吸附盘可以远离动力如电机安装，避免其与电机磁场的相互干扰而削弱磁性和损坏电机。

附图说明

图1为本实用新型套圈自动推料机的立体示意图。

图2为本实用新型的磁性吸附盘立体状态局部剖视示意图。

图3为本实用新型的磁性吸附盘沿其半径方向的局部断面示意图。

图4为构成本实用新型的磁性吸附盘一个盘片以及永磁体块在该盘片上的分布示意图。

图5为套圈假设在本实用新型轨道上的示意图。

图中标号说明：1-基座，2-磁性吸附盘，3-导轨，4-退磁装置，51、52-盘片，6-永磁体块，7-挡圈，8-挡板，9-升降机构，10-固定座，11-套圈，12-紧固件，H1-外侧径向距离，H2-内侧径向距离，H-强磁区。

具体实施方式

以下对本实用新型做详细说明：