[实用新型]钮孔缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钮孔缝纫机，尤其是指对钮孔缝纫机摆针机构的改进。

背景技术

通常链式线迹钮(扣)孔缝纫机的针杆运动，都是有两个机构来驱动的，即针杆上下运动机构和摆针运动机构，它们的结构形式各有所异。如：中国专利曾公开了一种“圆头锁眼缝纫机”(日本，公开号CN1924142A，公开日2007.3.7)，包括：安装缝针的针杆、使该针杆上下运动的针杆上下运动机构、使针杆摆动的针摆机构、使针杆可绕其轴心转动的针杆转动机构、以及可使支承弯针的弯针座与所述针杆的转动同步地转动的弯针座转动机构，其特征在于，所述针杆上下运动机构具有：与所述缝纫机的主轴连动的针杆曲柄、以及与所述针杆曲柄连动且将所述针杆曲柄的上下驱动力传递给针杆的上下运动传递机构，该圆头锁眼缝纫机设置有通过油线向所述上下运动传递机构的多个滑动部供给润滑油的润滑油供给机构。该专利申请文件说明书中第23页图4中所示的摆针机构，针杆的上下运动是靠顺着机上壳方向的上轴转动，通过曲柄连杆机构使机针做上下运动的，在机身的中间有一垂直于该上轴的横轴上安装有摆针凸轮，通过凸轮使两个摇杆运动，再通过摆杆驱动带有斜槽的摆针滑块上下运动，斜槽驱动针杆上的定位块水平方向移动，从而使针杆产生摆针运动。现有技术共同缺点是：传递环节较多，传动空间较大，结构欠紧凑，累计间隙误差不小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钮孔缝纫机，其摆针机构结构紧凑，减小了传动空间，减少了传递环节，减小了累计间隙误差，传动更加稳定，还可以在一定的范围内任意调整针杆摆幅的大小。

为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是：一种钮孔缝纫机，它包括机壳、机上壳、机轴、安装内针的针杆、具有x-y水平坐标系移动的送布台及该送布台下面的弯针，机轴驱动针杆，针杆作上下刺布运动与弯针构成钮扣孔的线缝，摆针凸轮设置在机上壳的前端部位，摆针凸轮驱动一叉形往复杆作上下运动，叉形往复杆通过一连杆铰接于一摆杆机构，摆杆机构的后端铰接一拨杆，该拨杆上的拨叉铰接于摆针滑块，使摆针滑块作上下运动，摆针滑块上的梯形斜槽推动针杆作水平运动，实现摆针运动。

由于该钮孔缝纫机其摆针机构结构紧凑，减小了传动空间，减少了传递环节，减小了累计间隙误差，传动更加稳定。

附图说明

图1是钮孔缝纫机部分内部结构示意图。

图2是摆针凸轮、叉形往复杆、连杆及摆杆机构之间的连接关系示意图。

图3是钮孔缝纫机的一种缝纫线迹示意图。

图4是摆杆机构结构示意图。

图5是拨杆及摆针滑块结构示意图。

图中：1、摆针凸轮，1a、轴肩，1b、挡圈，2、叉形往复杆，3、导向轴，4、连杆，5、轴，6、轴承一，7、轴承二，8、机壳，9、机上壳，10、螺钉，11、调节轴，12、螺母，13、摆杆机构，13a、第一段摆杆，13b、第二段摆杆，14、铰轴，15、长槽螺钉，16、拨杆，17、紧箍，18、铰板，19、滑块挡圈，20、滑块螺钉，21、摆针滑块，22、针杆转筒，23、梯形轴，24、垫圈，25、机轴，26、针杆，27、铰轴，28、梯形斜槽。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。

参见图1、图2、图4和图5，一种钮孔缝纫机，它包括机壳8、机上壳9、机轴25、安装内针的针杆26、具有x-y水平坐标系移动的送布台及该送布台下面的弯针，机轴25驱动针杆26，针杆26作上下刺布运动与弯针构成钮扣孔的线缝，摆针凸轮1设置在机上壳9的前端部位，摆针凸轮1驱动一叉形往复杆2作上下运动，叉形往复杆2通过一连杆4铰接于一摆杆机构13，摆杆机构13的后端铰接一拨杆16，该拨杆16上的拨叉铰接于摆针滑块21，使摆针滑块21作上下运动，摆针滑块21上的梯形斜槽28推动针杆26作水平运动，实现摆针运动。

参见图1和图2，所述的摆针凸轮1固定在轴5上，轴5通过其两端分别设置轴承一6、轴承二7镶在机上壳9上，叉形往复杆2的叉口卡在摆针凸轮1上，摆针凸轮1上具有轴肩1a和挡圈1b，轴肩1a和挡圈1b对叉形往复杆2两侧进行轴向限位。