[实用新型]一种金属软管全自动定长切割装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种金属软管全自动定长切割装置。

(二)背景技术

金属软管(如花洒软管)的切割由于长度定位难、不易控制，且管料的自动输送难度远大于硬管，一般的硬管机械切割设备无法完成对金属软管的自动机械化切割，因此金属软管的落料切割，一直以来都以手工进行切割。手工切割存在生产速度慢、功效低、产品一致性程度差的缺陷。目前还没有一种专门用于金属软管切割的装置。

(三)发明内容

鉴于目前还没有一种专门用于金属软管切割的装置，本实用新型提供一种专门用于金属软管切割的金属软管全自动定长切割装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种金属软管全自动定长切割装置，包括机座、用于输送金属软管的架设在所述机座上的条状输送台，所述的条状输送台上纵贯有输料槽；

所述条状输送台的上方有与该条状输送台垂直的第一定位气缸，所述的第一定位气缸安装于一滑移架上，所述第一定位气缸的活塞杆对准所述的输料槽；所述的滑移架延伸至所述条状输送台的下方，所述条状输送台下方的机座上还设有与该条状输送台平行的送料气缸，所述送料气缸的活塞杆与所述的滑移架连接；所述的滑移架可前后滑动地设于所述的机座上；

在输料方向上：所述第一定位气缸的前方有与所述条状输送台垂直的前后分布的第一切割定位气缸和第二切割定位气缸，所述第一切割定位气缸的活塞杆和第二切割定位气缸的活塞杆均对准所述的输料槽；所述条状输送台的一侧有切割轮，所述的切割轮对准所述第一切割定位气缸和第二切割定位气缸之间的间隙，所述第一切割定位气缸和第二切割定位气缸之间的条状输送台断开；所述的切割轮设于一转轴上，所述的转轴穿设在一位于所述条状输送台下方的摆臂上，该摆臂铰接在所述的机座上，所述的摆臂还与驱动其摆动的摆动机构连接；所述转轴的下方有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述的转轴通过传动机构连接；

在输料方向上：所述条状输送台的前方有与该条状输送台的头部衔接的夹头，所述夹头的夹紧腔对准所述条状输送台的输料槽，所述的夹头内设有第一位置传感器；所述的夹头安装在一滑动架上，所述的滑动架可前后滑动地设于所述的机座上；所述的机座上还设有与所述的条状输送台平行的拉料气缸，所述拉料气缸的活塞杆与所述的滑动架连接；

在输料方向上：所述夹头前方的机座上设有位于所述滑动架的滑动路径上的挡块，所述的挡块上设有第二位置传感器。

进一步，所述的第二切割定位气缸和所述的第一定位气缸之间设有位于所述条状输送台上方的第二定位气缸，所述的第二定位气缸与所述的条状输送台垂直，该第二定位气缸的活塞杆对准所述条状输送台的输料槽；所述的第一切割定位气缸和所述的夹头之间设有位于所述条状输送台上方的第三定位气缸，所述的第三定位气缸与所述的条状输送台垂直，该所述第三定位气缸的活塞杆对准所述条状输送台的输料槽。

本实用新型还具有如下附加技术特征：

在输料方向上：所述第二切割定位气缸的后方设有位于所述条状输送台上方的第四定位气缸，所述的第四定位气缸与所述的条状输送台垂直，所述第四定位气缸的活塞杆对准所述的输料槽；所述的第四定位气缸安装于一拉紧滑架上，所述的拉紧滑架延伸至所述条状输送台的下方，所述条状输送台下方的机座上还设有与该条状输送台平行的拉紧气缸，所述拉紧气缸的活塞杆与所述的拉紧滑架连接；所述的拉紧滑架可前后滑动地设于所述的机座上。

所述条状输送台的输料槽的横截面呈V形，所述的输料槽上还盖设有若干个定位盖。

所述的夹头包括四条夹块和一条中心块，所述的中心块具有四个导引斜面，所述的四条夹块具有与所述的中心块的导引斜面适配的滑移斜面；所述的导引斜面上设有滑槽，所述的滑移斜面上设有滑轨，所述的滑轨设于所述的滑槽内从而四条夹块围成夹头的夹紧腔；所述四条滑块的尾部汇集成收紧杆；还包括收紧气缸，所述收进气缸的活塞杆与所述的收紧杆连接。

在输料方向上：所述条状输送台的尾部开设有入料口，所述的入料口内设有一输料滑轮；所述的输料滑轮和所述的第一定位气缸之间的条状输送台上设有上定位滑轮和下定位滑轮，所述的上定位滑轮和下定位滑轮之间构成定位通道。

所述驱动电机的输出轴上设有主动带轮，所述的转轴上设有从动带轮，所述的主动带轮和从动带轮之间通过传动带连接。

所述的摆动机构为一摆动气缸，所述摆动气缸的活塞杆与所述的摆臂连接。