[实用新型]一体化脉冲气力输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及气力输送设备，尤其涉及一种一体化脉冲气力输送机。

背景技术

脉冲栓流输送技术应用于粉粒料输送具有输送速度低、混合比高、耗气量小等优点。目前国内应用的脉冲栓流气力输送产品都是作为一个系统，以散件的形式供货的，其输送部分包括发送罐与贮气罐两台设备，两设备间通过管路连接，系统内各自控元器件均需在现场配管配线，存在着成本高、供货范围广、装置占地面积大、选型繁琐、设计施工周期长、系统出厂检验困难、现场安装调试耗时长等缺陷，影响了这项技术在小规模输送领域的进一步推广应用。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种一体化脉冲气力输送机。

一体化脉冲气力输送机包括气动充气阀、气动进料阀、压力变送器、压力表、气动排气阀、料位计、发送罐、设备框架、气动气刀阀、气刀三通、出料阀、牛角弯、调压阀、配气接线箱、控制柜、输送气管路、视镜、节流孔板、三联体；其中，气动进料阀安装在发送罐的上进料口，发送罐的下出料口依次安装牛角弯、出料阀、气刀三通；发送罐由设备框架支撑；配气接线箱、控制柜固定在设备框架上，三联体与配气接线箱连接；发送罐上部设有压力变送器、压力表、气动排气阀、料位计、输送气管路、视镜；输送气管路分二路，其中输送气管路的一路依次安装调压阀、气动充气阀，并与发送罐的上部进气口连接，输送气管路的另一路依次安装节流孔板、气动气刀阀，并与气刀三通连接。

本实用新型把原来繁琐的一个系统集约成一个单体设备进行供货，大大降低了成本和供货周期，也便于厂家选型安装；该机在出厂前可以进行检验调试，增强了装置的可靠性并可缩短现场调试时间。

附图说明

图1是一体化脉冲气力输送机结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；图中，气动充气阀1、气动进料阀2、压力变送器3、压力表4、气动排气阀5、料位计6、发送罐7、设备框架8、气动气刀阀9、气刀三通10、出料阀11、牛角弯12、调压阀13、配气接线箱14、控制柜15、输送气管路16、视镜17、节流孔板18、三联体19。

具体实施方式

如图1、2所示，一体化脉冲气力输送机包括气动充气阀1、气动进料阀2、压力变送器3、压力表4、气动排气阀5、料位计6、发送罐7、设备框架8、气动气刀阀9、气刀三通10、出料阀11、牛角弯12、调压阀13、配气接线箱14、控制柜15、输送气管路16、视镜17、节流孔板18、三联体19；其中气动进料阀2安装在发送罐7的上进料口，发送罐7的下出料口依次安装牛角弯12、出料阀11、气刀三通10；发送罐7由设备框架8支撑；配气接线箱14、控制柜15固定在设备框架8上，三联体19与配气接线箱14连接；发送罐7上部设有压力变送器3、压力表4、气动排气阀5、料位计6、输送气管路16、视镜17；输送气管路16分二路，其中输送气管路的一路依次安装调压阀13、气动充气阀1，并与发送罐7的上部进气口连接，输送气管路的另一路依次安装节流孔板18、气动气刀阀9，并与气刀三通10连接。

本实用新型的气力输送机的工作过程是：打开气动排气阀，同时打开气动进料阀，被送物料通过进料阀进入发送罐，当达到预定数量时(料位计检测)，关闭进料阀、排气阀。输送气体一路经调压阀、气动充气阀，由发送罐上部进入，使发送罐加压；另一路气经节流孔板、气动气刀阀使气流进入气刀三通，气动气刀阀在程序控制下产生脉冲，把管道中的料流切割成较短的料栓，形成气料相间的流动，依靠料栓前后的气体压差把物料输送至目的仓(气动气刀阀也可以在程序控制下常开，把发送罐中的物料连续输送至目的仓)。当物料送完后(压力变送器检测)，打开气动排气阀，同时打开气动进料阀，进入下一个循环。