[实用新型]断路器的固封极柱内部的连接结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及输电线路上的输电控制器，尤其是涉及到输电控制器类的断路器的内部结构，具体讲是一种断路器的固封极柱内部的连接结构。

背景技术：

现有的输电线路上的断路器是由真空管、固封极柱、绝缘传动拉杆、导电杆组成，所述的真空管通过APG工艺固定在固封极柱上，所述的导电杆螺接在固封极柱的侧壁上，处在固封极柱内腔的导电杆的内端焊接有导体软材料，本行业通常将该导体软材料叫软连接，导体软材料与真空管动端为平面接触，所述的绝缘传动拉杆在固封极柱内腔穿过导体软材料与真空管的动端为螺接。在实践中发现，现有断路器的固封极柱内腔内的导体软材料、绝缘传动拉杆与真空管动端的连接关系存在如下不足：1、导体软材料与真空管动端为平面接触，其接触面积固定，不能扩展，使导流截面受到限制；2、绝缘传动拉杆与真空管动端螺接紧固时，容易出现用力过大而使真空管动端的波纹管扭曲变形，导致真空管漏气现象的发生。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够使导电接触面积进行扩展，并且可以防止在装配时真空管动端波纹管不会发生扭曲现象的断路器的固封极柱内部的连接结构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的断路器的固封极柱内部的连接结构。

断路器的固封极柱内部的连接结构，在固封极柱内腔内包含有一端焊接在导电杆内端上的导体软材料、真空管的动端、以及与真空管的动端相互连接的绝缘传动拉杆，其特点是，在真空管的动端上增加设置了导电夹，导体软材料的另一端固定在导电夹上，所述的绝缘传动拉杆穿过导体软材料与真空管动端相连接。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于在真空管的动端上增加设置有导电夹，可以根据断路器不同电流的导电需要，对导电夹的大小进行选择性的扩展，以满足不同的需求。同时，由于有了导电夹，在装配时，可以防止绝缘传动拉杆与真空管动端螺接紧固出现用力过大而使真空管动端的波纹管扭曲变形，从而提高了断路器的质量。

本实用新型还具有如下特征和优点：

所述的导电夹是通过螺栓夹紧固定在真空管动端上。这种结构，方便导电夹的拆卸，可以根据断路器不同电流的导电需要，对导电夹的大小进行选择性的扩展，以满足不同的需求。

所述的导体软材料是多块薄铜片叠合在一起。这种结构，使导体软材料具有一定的弹韧性，以满足绝缘传动拉杆的上下运动，而绝缘传动拉杆与真空管动端螺接紧固时，又能起到防扭作用，从而保证了断路器装配时的可靠性。

附图说明：

图1为断路器的固封极柱内部的连接结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视示意图。

图中所示：1、固封极柱，2、真空管，3、绝缘传动拉杆，4、导电杆，5、导体软材料，6、导电夹，7、螺栓I，8、螺栓II。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1所示，断路器是由真空管2、固封极柱1、绝缘传动拉杆3、导电杆4组成，所述的真空管2是通过APG工艺固定在固封极柱1的一端上，导电杆4螺接在固封极柱1的侧壁上，而本实用新型断路器的固封极柱内部的连接结构，是在固封极柱1内腔内包含有导体软材料5、真空管2的动端、以及与真空管2的动端相互连接的绝缘传动拉杆3；其特点是，在真空管2的动端上增加设置有导电夹6，导电夹6是由导体板块组成，并通过螺栓I 7夹紧固定在真空管2动端上，导体软材料5的一端焊接在导电杆4的内端，导体软材料5的另一端叠合在导体板块上，并用螺栓II 8将导体软材料5固接在导电夹6上，紧固在一起的导电夹6与导体软材料5的中间设置有螺纹通孔，见图2，绝缘传动拉杆3穿过导电夹6及导体软材料5中间的通孔后再与真空管2动端螺纹相连接。这种结构，方便导电夹6的拆卸，可以根据断路器不同电流的导电需要，对导电夹6的大小进行选择性的更换扩展，以满足不同的需求。

所述的导体软材料5是多块薄铜片叠合在一起，使导体软材料具有一定的弹韧性，以满足绝缘传动拉杆的上下运动，而绝缘传动拉杆与真空管动端螺接紧固时，又能起到防扭作用，从而保证了断路器装配时的可靠性。

其工作原理如下：极柱导电回路是由真空管2经导电夹6，又经导体软材料5，再经导电杆4构成一个导电回路，绝缘传动拉杆3在外部动力的作用下，带动真空管的动端进行上动或下动以实现断路器的分闸或合闸的实现。