[实用新型]一种卷烟包装机组的小包透明纸包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷烟包装制造机械设备，尤其涉及一种卷烟包装机组的小包透明纸包装机。

背景技术

GDX1软包装机组虽为目前烟用包装机先进设备，但在高速运行的情况下(最大速度400包/分钟)，原有GDX1软包装机组的CH小包存储器在设计上仍存在缺陷，即GDX1软包装机组CH小包存储器位于转轮正上方，烟包落入转轮盒模依靠上方烟包对底部烟包的压力及底部烟包自身的重力完成落体式填充，当设备正常运行时，若一定时间内不发生剔除，CH小包存储器最底部烟包表面同转轮内高速运动的烟包发生表面摩擦，从而造成小包存储器内该烟包透明纸表面有擦痕甚至擦破。因此，由于静止烟包与高速运动烟包之间的表面直接接触产生的摩擦动作是造成该类产品病疵的主要原因。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种卷烟包装机组的小包透明纸包装机，其结构合理，其能提高产品质量、减少退烟数量。

本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种卷烟包装机组的小包透明纸包装机，包括转轮盒模和小包储存器，所述小包储存器设置在所述转轮盒模的前方，所述小包储存器后方设有一气动推烟装置，所述气动推烟装置上的推板朝向转轮盒模设置，所述推板活动设置在小包储存器的下方，所述转轮盒模和小包储存器上分别设有用于控制气动推烟装置运动的光电检测探头。

气动推烟装置所采用的气缸是FESTO DPZ-20-80双杆双作用气缸(标准件)，气动装置主要通过两个光电检测探头的信号工作，其中一个安装在输出转轮盒模剔除部位圆弧挡板外侧，用来检测剔除后缺包情况；另一个安装在转轮内侧固定在小包储存器上，用来检测补充烟包的到位情况。通过此二个电子检测探头的信号传递给电磁换向阀控制气缸作往复推进动作，进行烟包补偿。

作为优选，所述小包储存器呈垂直状。

作为优选，所述气动推烟装置包括一底座，所述底座上设有双杆气缸，所述双杆气缸前端设有烟包挡板和推板。

作为优选，所述推板为圆弧形推板。

采用本技术方案的实用新型，其有益效果是：

1.改变小包存储器与转轮盒模的位置关系：由原GDX包装机CH小包存储器下落口处于转轮盒模正上方改为现包装机CH小包存储器下落口处于转轮盒模前方，增加了感应开关和圆弧型推板气动装置，实现烟包的自动补偿功能，防止CH小包存储器最底部烟包表面同转轮内高速运动的烟包发生表面摩擦，从而造成小包存储器内该烟包透明纸表面有擦痕甚至擦破。

2.考虑到烟包质量，原来小包储存器内烟包靠挤压填充，容易产生烟包变形，现将小包储存器改为垂直状，消除烟包变形现象。

3.恰当处理电器信号与机械动作的同步关系，利用光电传感装置探测转轮内烟包是否确失，若缺失，通过光电感应系统，将信号传送至电磁阀，电磁阀控制气缸装置动作，将所缺烟包推入转轮盒模内，从而完成填充的循环过程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型气动推烟装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

如图1-2所示，一种卷烟包装机组的小包透明纸包装机，包括转轮盒模6和小包储存器1，所述小包储存器1呈垂直状。所述小包储存器1设置在所述转轮盒模6的前方，所述小包储存器1后方设有一气动推烟装置，所述气动推烟装置包括一底座3，所述底座3上设有双杆气缸2，所述双杆气缸2前端设有烟包挡板5和推板4，所述推板4为圆弧形推板。所述气动推烟装置上的推板5朝向转轮盒模6设置，所述推板5活动设置在小包储存器1的下方，所述转轮盒模6和小包储存器1上分别设有用于控制气动推烟装置运动的光电检测探头。

实施例2

一种卷烟包装机组的小包透明纸包装机，包括转轮盒模6和小包储存器1。所述小包储存器1设置在所述转轮盒模6的前方，所述小包储存器1后方设有一气动推烟装置，所述气动推烟装置包括一底座3，所述底座3上设有双杆气缸2，所述双杆气缸2前端设有烟包挡板5和推板4，所述推板4为圆弧形推板。所述气动推烟装置上的推板5朝向转轮盒模6设置，所述推板5活动设置在小包储存器1的下方，所述转轮盒模6和小包储存器1上分别设有用于控制气动推烟装置运动的光电检测探头。

实施例3

一种卷烟包装机组的小包透明纸包装机，包括转轮盒模6和小包储存器1，所述小包储存器1呈垂直状。所述小包储存器1设置在所述转轮盒模6的前方，所述小包储存器1后方设有一气动推烟装置，所述气动推烟装置包括一底座3，所述底座3上设有双杆气缸2，所述双杆气缸2前端设有烟包挡板5和推板4。所述气动推烟装置上的推板5朝向转轮盒模6设置，所述推板5活动设置在小包储存器1的下方，所述转轮盒模6和小包储存器1上分别设有用于控制气动推烟装置运动的光电检测探头。