[实用新型]烟气处理装置的喷吹机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理装置的喷吹机构。

背景技术

垃圾焚烧发电设备对垃圾焚烧后的尾气除尘净化有很高的要求。布袋除尘器是当前工业企业广泛使用的一种除尘净化设备，清灰系统在该设备有重要的作用。布袋使用2-3小时后，其表面已布满了灰尘，堵塞了布袋的滤孔，使布袋的阻力增加，故需清除布袋表面的灰尘。清灰的程序如下：脉冲阀工作，压缩空气进入相应的吹灰管，瞬间高速进入布袋内，清除布袋表面的灰尘。如图1所示，喷吹机构由直角脉冲阀、吹灰管、储气罐、平接管、圆螺母等部件组成，其中脉冲阀与经流的吹灰管设置在同一水平线上，吹灰管形状为直管，直角脉冲阀与吹灰管之间用平接管连接，直角脉冲阀的出气口正对着吹灰管的管口。但存在以下缺陷脉：1、当直角脉冲阀打开时，高速气体流过，对吹灰管管壁特别是直角阀体冲刷很强烈，而且气体具腐蚀性；2、在使用过程中直角脉冲阀、圆螺母、平接管的螺纹联接处经常损坏，寿命短；3、管子焊在上箱体和储气罐上，正常更换时间长；4、直角脉冲阀较贵，使用数量较多，维修成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足缺陷，提供一种结构更简单、更紧凑、更易于维护的烟气处理装置的喷吹机构。

为实现上述目的，本实用新型采用一种烟气处理装置的喷吹机构，包括脉冲阀、吹灰管、储气罐，储气罐的上、下两端形成开口，脉冲阀采用淹没式脉冲阀，淹没式脉冲阀设置在储气罐的上开口处并构成静密封，淹没式脉冲阀的上气腔与储气罐内部连通，淹没式脉冲阀的排气腔下端连接一直管，该直管竖直设置在储气罐内，直管的下端与储气罐的下开口连接并构成静密封，吹灰管采用弯管，弯管一端与直管下端连接，另一端前端形成连接法兰。

为了保证直管和弯管连接可靠，本实用进一步设置为直管下端与弯管连接处形成内孔台阶，弯管插入直管内并与该内孔台阶构成紧配。

为了保证直管和弯管之间密封性好，本实用进一步设置为储气罐的下开口处对应直管的下端形成下法兰，在弯管一侧设置有与下法兰对应的端盖，下法兰与该端盖通过螺栓固定连接，在下法兰与直管之间直接设置有密封圈构成静密封，在端盖和直管之间设置有密封填料构成静密封。

为了保证淹没式脉冲阀和储气罐连接可靠，本实用再进一步设置为在储气罐的上开口处形成上法兰，淹没式脉冲阀通过法兰与储气罐固定连接。

本实用新型进行了以下几种改进：1、吹灰管采用弯管，降低了高速气体的冲刷强度，提高了各个零部件的寿命；

2、气体流经的管壁采用不锈钢，提高了零部件的耐腐蚀性；

3、采用了合理的螺纹联接，维修更换快速；

4、将现有技术的MD262S直角脉冲阀改为SYKL89淹没式脉冲阀，降低了高速气体对阀体的冲刷强度。

改进后的优点：

1、设备使用寿命提高了两到三倍；

2、易损件由原来的脉冲阀、圆螺母、平接管三件变为弯管一件，大大节省了维护成本；

3、维修时，更换零件的速度提高了两到三倍。

附图说明

图1为本实用新型背景技术结构示意图。

图2为本实用新型实施例结构示意图。

图3为图2的F部放大图。

具体实施方式

如图2所示，本实用具体实施例是一种烟气处理装置的喷吹机构，包括淹没式脉冲阀1、弯管2、储气罐3，储气罐3的上、下两端形成开口，在上开口处形成上法兰31，在下开口处形成下法兰32，淹没式脉冲阀1设置在储气罐3的上开口处并与上法兰31构成固定连接，淹没式脉冲阀1的上气腔11与储气罐3内部连通，淹没式脉冲阀1的排气腔12下端连接直管4，该直管4竖直设置在储气罐3内，直管4下端内壁形成内孔台阶41，直管4的下端与储气罐3的下开口的下法兰32连接，在下法兰32与直管4直接设置有密封圈5构成静密封，弯管2上端插入直管4内并与内孔台阶41构成紧配，在弯管2上端外侧套设有与储气罐3上的下法兰32相对应的端盖21，下法兰32和端盖9通过螺栓固定连接，在端盖9和直管4之间设置有密封填料7构成静密封，下法兰32与密封填料7之间设置有孔用弹性挡圈。弯管2的另一端形成法兰22，并通过该法兰22与上箱体8固定连接。

为了保证直管4和弯管2连接可靠，上述实施例在直管4下端与弯管2连接处形成内孔台阶41，弯管2插入直管41内并与该内孔台阶构成紧配，是最佳的实施方式，如果不设置内孔台阶41也是可行的，只是两者连接相对没有上述实施例方便。

上述实施例储气罐3的下开口处对应直管4的下端形成下法兰32，在弯管2上端外侧套设有与储气罐3上的下法兰32相对应的端盖21，下法兰32和端盖9通过螺栓固定连接，在端盖9和直管4之间设置有密封填料7构成静密封，下法兰32与密封填料7之间设置有孔用弹性挡圈，是最佳的实施方式，这样的结构保证既保证了直管4和弯管2之间的连接可靠性，又保证了密封性。