[实用新型]锥形阀门

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种锥形阀门，属于控制阀技术领域。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中的控制部件，可以用来改变通路断面和流体的流动方向，具有导流、截止、调节等功能，而目前的阀门都存在着一些共同的问题：一、受被控流体的侵蚀而导致阀门失效，使用寿命相应较短；二、在使用一段时间后，因控制流体的密封面需经常切换，磨损相对严重，易发生泄漏的情况；三、设计不合理，并在切换流体方向或开关阀门的时候，因在阀体内流体压力得不到合理分布，流体冲击力较大，阀门操作比较费力。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种设计合理、耐磨、耐腐蚀、不易漏水、使用寿命长，在阀体内流体压力分布合理，流体冲击力降低，阀门易于操作的锥形阀门。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锥形阀门，包括阀体，在阀体上设有进水口、出水口，在阀体上还穿设有一主轴，该主轴在位于阀体内的一端连接有内芯，在内芯上设有一腔体，并在腔体的腔壁上开设有一内出水孔，该内芯紧配有一外芯且内芯通过主轴能在外芯上旋转，该外芯的侧壁上开设有一外出水孔且该外出水孔通过内芯在外芯上旋转时能与内出水孔交集或错开，该外出水孔与出水口相通，外芯紧固于阀体内。

本实用新型的进一步设置为：

所述内芯上的腔体底部的轴线位置固设有一连接件，该连接件与主轴连接。

所述内芯、外芯皆为底面封闭且上大、底小的圆台型构件。

所述内芯上的腔体为纵向截面口大、底小的梯形结构。

所述内芯、外芯皆由高分子塑材注塑而成。

所述阀体包括一底部封闭的阀外体以及在阀外体顶部设置的顶压块，在顶压块上设置的顶旋压帽，进水口、出水口设置在阀外体的侧壁上，主轴穿过顶压块、顶旋压帽。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果为：

一、设计合理，当流体从进水口进入后，流体经过阀体内的流体通道进入内芯上的腔体内，当内芯上的内出水孔与外芯上的外出水孔交集的时候，阀体内形成连通的通道，流体可以从出水口流出，当内芯上的内出水孔与外芯上的外出水孔错开的时候，形成密封面，流体则被阻挡在腔体内。流体从进水口到内芯上的腔体内所经过的流体通道至少有一个拐弯点，可以使流体压力得到合理的分布，从而降低流体的冲击力，因流体的冲击力得到了有效的降低，通过主轴操作内芯在外芯上旋转时，可以避免因压力过大而使内芯在旋转时扭矩力过大的问题，操作轻便。

二、因内芯底面封闭且为上大、底小的圆台型，内芯上的腔体纵向截面又为口大、底小的梯形结构，当流体进入腔体后，流体压力会将内芯的外壁紧压在外芯的内腔壁上，使之配合紧密，且在使用过程中，因内芯在外芯上旋转而产生的磨损，主要发生在内芯的外壁与外芯的内腔壁上，在研磨中会使内芯、外芯的配合因相互磨合而更加吻合，避免了因磨损而产生的泄漏，进而延长了本实用新型的使用寿命。

三、因内芯、外芯皆由高分子塑材注塑而成，具有耐磨、耐腐等功能，因此减少了被流体侵蚀的危险，延长了使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型内芯的结构示意图；

图4是本实用新型外芯的结构示意图。

阀体-1、进水口-2、出水口-3、主轴-4、内芯-5、腔体-6、16、内出水孔-7、外芯-8、外出水孔-9、连接件-10、阀外体-11、顶压块-12、顶旋压帽-13、顶盖刻度盘-14、把手-15、流体通道-17

具体实施方式

如图1、图2所示，一种锥形阀门，包括阀体1，该阀体1主要由一底部封闭的阀外体11以及在阀外体11顶部设置的顶压块12，并在顶压块12上设置的顶旋压帽13构成，顶压块12、顶旋压帽13的设置使阀外体11的顶部处于封闭状态，进水口2、出水口3设置在阀外体11的侧壁上，主轴4穿过顶压块12、顶旋压帽13并在该主轴4的伸出端设置把手15，可通过把手15使主轴4旋转，使操作更加方便，在顶旋压帽13上还安装有顶盖刻度盘14，通过顶盖刻度盘14可确定主轴4旋转的角度。