[实用新型]一种管材矫直装置有效
申请号: | 200920190810.2 | 申请日: | 2009-08-10 |
公开(公告)号: | CN201470717U | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 陈晓军;傅勇;王钊;刘永 | 申请(专利权)人: | 浙江海亮股份有限公司 |
主分类号: | B21D3/00 | 分类号: | B21D3/00;B21D3/02 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 311835 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管材 矫直 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及有色金属加工技术领域,尤其涉及一种管材矫直装置。
背景技术
目前,国内外对制冷设备用量增加,如分体空调机、中央空调机等,这些制冷设备中的冷凝器、蒸发器、传送液态或气态制冷剂的管道几乎都采用了铜管材或铝管材,因铜对热量的传导性能和散热性能高于其它有色材料。因此,对这类管材的需要量也相应增加,市场前景广阔。
空调的冷凝器或蒸发器大都采用盘管式结构,因此管材的矫直与棒材的矫直不同,在管材矫直中除了对直线度有要求外,在管材的圆度上也有很高要求,现有的管材矫直过程是将矫圆、矫直分开进行,不仅生产效率低,生产成本高,不适用大批量生产的需求,且矫直出来的管材在保证直线度的同时很难再保证圆度,二者不能做到同步,产品质量较差。
发明内容
本实用新型所要解决的问题就是针对现有技术的缺点,提供一种管材矫直装置,使管材的矫直与矫圆同步、同时进行,在保证产品质量的同时,大幅提高生产效率与生产量。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种管材矫直装置,包括机架及设于机架上的工作台面,其特征在于:所述的工作台面上并排设置有多组矫直机构,在每组矫直机构的传输路径上还设有与矫直机构对应并同时工作的矫圆机构。
优选的,所述的工作台面设有两组矫直机构及对应的两组矫圆机构,可同时对两根管材进行矫直,提高工效。
进一步的,所述的矫直机构包括垂直矫直机构及与垂直矫直机构传输路径保持在同一水平直线上的水平矫直机构。
进一步的,所述的垂直矫直机构包括固定在工作台面上的安装面板,在安装面板与工作台面垂直的侧面上设有上、下两排交错布置的垂直辊轮,垂直辊轮的转动轴心与工作台面保持平行;所述的水平矫直机构包括固定在工作台面上的安装面板,在安装面板的上端面上设有上、下两排交错布置的水平辊轮,水平辊轮的转动轴心与工作台面保持垂直。
优选的,所述的垂直辊轮及水平辊轮活络转接在安装面板上,可以根据管材的外径尺寸大小,更换相对应的垂直辊轮及水平辊轮,使得一台机器上可以矫直多种型号规格的产品,提高了设备的利用率。
优选的,所述的垂直辊轮及水平辊轮的安装面板上设有调节两侧辊轮辊距用的调节螺柱,在工作中,若出现辊轮尺寸偏差,导致矫直出现误差时,可通过调节螺柱调节辊距以减小误差值。
进一步的,所述的矫圆机构为水平对直设置在工作台面前端的两个矫圆辊轮。
优选的,所述工作台面的前端与尾部分别设置用于管材进料导向的进管导位与用于管材出料导向的出管导位。
本实用新型的优点:在同一工作台面上设置矫直机构与矫圆机构,使管材的矫直与矫圆同步、同时进行,大幅提高生产效率与生产量;由于管材的矫直与矫圆同步进行,使管材的直线度与圆度均能得到很好的保证,产品质量得到改善;本实用新型结构设计合理,工人操作方便,工作安全可靠,且特别适用于小规格管材的加工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示,给出了本实用新型的一种具体实施方案:包括机架1及设于机架1上的工作台面11,所述的工作台面11上并排设置有两组矫直机构,在每组矫直机构的传输路径上还设有与矫直机构对应并同时工作的矫圆机构。其中的矫直机构还分为垂直矫直机构及与垂直矫直机构传输路径保持在同一水平直线上的水平矫直机构。所述工作台面11的前端与尾部分别设置用于管材进料导向的进管导位6与用于管材出料导向的出管导位7。在进管导位6与出管导位7间的工作台面11上依次设置矫圆机构、垂直矫直机构及水平较直机构。
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