[实用新型]机械式束环钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及等速万向节总成束环安装工具，具体涉及机械式束环钳。

背景技术

目前国内等速万向节总成生产企业绝大部分采用原始手动束环锁紧工具对产品束环进行锁紧作业。全套工具由锁紧块、剪刀、铁锤、锁紧扳手四部分组成，在操作过程中由于工具作用单一，作业过程更换工具频繁，工作劳动强度大，工作效率低下；在作业过程中需使用剪刀对多余束环进行剪断作业，对防尘套存在划伤风险；束环剪切后端口不平整，一致性较差；锁紧力无法量化，依赖于作业员经验操作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供机械式束环钳，能够有效地提高工作效率，规避对防尘套的划伤风险，使得束环剪切后端口平整，一致性较好，同时能够量化控制锁紧力。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：机械式束环钳，包括夹具体、设在夹具体上的锁紧机构、设在夹具体上的剪切机构。作业过程无需频繁更换工具，能够有效地提高工作效率。

作为优选，所述夹具体包括钳身、钳口，所述钳口上设有剪切口。

作为优选，所述剪切机构包括设在剪切口内的切刀、活络转接在钳身上与切刀连接的转轴、设在转轴上的剪切手柄。利用切刀对多余束环进行剪断，剪切后端口平整，一致性较好，无需再使用剪刀，规避了对防尘套的划伤风险。

作为优选，所述锁紧机构包括活络转接在钳身下部的束环卡槽、设在钳身上部与束环卡槽连接的锁紧手柄。转动锁紧手柄带动束环卡槽转动，锁紧束环。

作为优选，所述束环卡槽与锁紧手柄之间设有棘轮机构。在束环锁紧过程中，将锁紧手柄的往复摆动运动转换成单向间歇转动，同时防止逆转，从而达到锁紧的目的。

作为优选，所述锁紧手柄采用扭力扳手。通过数据控制束环锁紧力的大小，实现了束环钳调整的数字化。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供机械式束环钳，作业过程无需频繁更换工具，有效地提高了工作效率；剪切机构采用剪切口内设置切刀，规避了剪刀对防尘套的划伤风险，并且使得束环剪切后端口平整，一致性较好；采用扭力扳手，量化控制了锁紧力。

说明书附图

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型操作后的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，机械式束环钳，包括夹具体、设在夹具体上的锁紧机构、设在夹具体上的剪切机构。作业过程无需频繁更换工具，能够有效地提高工作效率。所述夹具体包括钳身1、钳口2，所述钳口2上设有剪切口3。所述剪切机构包括设在剪切口3内的切刀4、活络转接在钳身1上与切刀4连接的转轴5、设在转轴5上的剪切手柄6。所述锁紧机构包括活络转接在钳身1下部的束环卡槽7、设在钳身1上部与束环卡槽7连接的锁紧手柄8。所述束环卡槽7与锁紧手柄8之间设有棘轮机构9。所述锁紧手柄8采用扭力扳手，量化控制了锁紧力。

实际操作时，将束环通过钳口2、剪切口3，并安装在束环卡槽7内，锁紧手柄8由图2中所示位置转动到图3中所示位置，对束环进行锁紧，如果还未锁紧，则可利用棘轮机构9将锁紧手柄做单向间歇转动，棘轮机构9同时能够防止逆转，使得束环达到锁紧状态，锁紧手柄8可以采用扭力扳手，量化控制锁紧力，使得束环不易损坏；束环锁紧后，剪切手柄6由图2中所示位置转动到图3中所示位置，带动剪切口3中的切刀4对多余束环进行切除，剪切后端口平整，一致性较好，无需再使用剪刀剪切，规避了对防尘套的划伤风险。整个操作过程中无需频繁更换工具，未改进前总成束紧工序每人每小时仅能安装20套左右，采用机械式束环钳后每人每小时可完成30套左右的锁紧任务，有效地提高了工作效率，降低了作业员的劳动强度。