[实用新型]空调截止阀无效
申请号: | 200920190940.6 | 申请日: | 2009-08-04 |
公开(公告)号: | CN201487233U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 李新贵 | 申请(专利权)人: | 李新贵 |
主分类号: | F16K1/00 | 分类号: | F16K1/00;F16K27/02;F25B41/04 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318020 浙江省台州市黄岩*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 空调 截止阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及空调截止阀,安装在分体式空调机的室外机中,属于空调配件。
背景技术
当分体式空调机安装后,其制冷液在室内机与室外机之间通过铜管循环流动制冷,但在空调没有安装前,室外机中的阀门处于截止状态,所以称为截止阀。空调截止阀包括四通和三通截止阀。现有的空调截止阀一般为铜合金所制成,通过铸造、金加工和焊接等工艺成型,一只铜质的四通截止阀要经过十多道加工工序,所以存在着制成麻烦,加工费用高,加上铜材比较贵,成本大,尤其是进液铜管与阀体焊接时,易使人烫伤等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加工省力、省时、工序少、制造成本低的空调截止阀。
本实用新型空调截止阀的技术方案是:包括阀体,阀体中安装截止阀芯,阀体有进液口和固定座,固定座连接进液铜管,阀体有出液口,出液口连接出液管,阀体制有截止阀芯活动口,截止阀芯活动口上安装截止阀芯固定套螺母,其特征在于塑料制成的固定座内制有喇叭孔,塑料制成的阀体连着进液口,进液口制成圆台体,进液铜管扩张口安装在圆台体进液口与固定座喇叭孔之间。
本实用新型空调截止阀,已有铜质阀体的进液口与铜质固定座采用一体铸造成型,进液铜管焊接在固定座上,本技术方案阀体和固定座改为塑料制造,把进液口的头部制成圆台体,并且固定座内制有喇叭孔,进液铜管制成扩张口,该构造与已有技术相比,一是各个零件一次性注塑成型,并且一模可以加工多个零件,不用金加工和焊接等工序,避免焊接中烫伤人体和克服焊接后温度高,不能立即进行下一道工序,延长生产周期等缺点,改进后省工、省力、高效;二是塑料成本低;三是安装简单、方便,连接可靠。
本实用新型的空调截止阀,其所述在进液铜管扩张口外壁与固定座喇叭口之间安装外耐高温密封套,在进液铜管扩张口内壁与进液口圆台体之间安装内耐高温密封套。由于固定座与进液口是由塑料注塑成型,过热容易老化,影响连接可靠性,有了内、外耐高温密封套,可以避免工作时,进液铜管的热量过高传到固定座与进液口。其所述的截止阀芯活动口与塑料制成的截止阀芯固定套螺母之间连接阀芯固定套,截至阀芯安装在阀芯固定套中。克服了已有截止阀芯活动口内、外都有螺纹,加工难的缺点,有了阀芯固定套安装方便。其所述的出液口外装有塑料制成的出液口固定套,出液口固定套与出液口之间安装出液管扩张口。出液口固定套也由塑料制成,一次注塑成型,加工省力、安装方便、成本低。其所述的阀体制有加液口,加液口外装有塑料制成的气门芯固定套,气门芯固定套外装有塑料制成的气门芯固定螺母,气门芯安装在气门芯固定套内。其四通阀门中有加制冷剂的加液口,阀体与气门芯固定套分离,并改为塑料制造,该结构与已有技术相比,避免铜质阀体上同时加工内、外螺纹的难题,减少产品报废率,并且安装简单、方便,提高生产效率,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型空调截止阀的四通截止阀结构示意图;
图2是本实用新型空调截止阀的三通截止阀结构示意图;
图3是本实用新型空调截止阀的四通截止阀立体示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种空调截止阀,如图1-图3所示,包括阀体1、1′,阀体中安装截止阀芯2,阀体1、1′有进液口11、11′和固定座3,固定座3连接进液铜管4,阀体1、1′有出液口5、5′,出液口5、5′连接出液管6,阀体1、1′制有截止阀芯活动口7、7′,截止阀芯活动口7、7′上安装截止阀芯固定套螺母8,其特征在于塑料制成的固定座3内制有喇叭孔,塑料制成的阀体1、1′连着进液口11、11′,进液口11、11′制成圆台体,进液铜管4扩张口安装在圆台体进液口11、11′与固定座3喇叭孔之间。已有铜质阀体1、1′的进液口11、11′与铜质固定座3采用一体铸造成型,进液铜管4焊接在固定座3上,本技术方案阀体1、1′和固定座3改为塑料制造,把进液口11、11′的头部制成圆台体,并且固定座内制有喇叭孔,进液铜管4制成扩张口,该构造与已有技术相比,一是各个零件一次性注塑成型,并且一模可以加工多个零件,不用金加工和焊接等工序,避免焊接中烫伤人体和克服焊接后温度高,不能立即进行下一道工序,延长生产周期等缺点,改进后省工、省力、高效;二是塑料成本低;三是安装简单、方便,连接可靠。其所述在进液铜管4扩张口外壁与固定座3喇叭口之间安装外耐高温密封套12,在进液铜管4扩张口内壁与进液口11、11′圆台体之间安装内耐高温密封套13。由于固定座3与进液口11、11′是由塑料注塑成型,过热容易老化,影响连接可靠性,有了内、外耐高温密封套13、12,可以避免工作时,进液铜管4的热量过高传到固定座3与进液口11、11′。其所述所述的截止阀芯活动口7、7′与塑料制成的截止阀芯固定套螺母8之间连接阀芯固定套9,截至阀芯安2装在阀芯固定套9中。克服了已有截止阀芯活动口内、外都有螺纹,加工难的缺点,有了阀芯固定套9安装方便。其所述的出液口5、5′外装有塑料制成的出液口固定套51、51′,出液口固定套51、51′与出液口5、5′之间安装出液管6扩张口。出液口固定套也由塑料制成,一次注塑成型,加工省力、安装方便、成本低。其所述的阀体1制有加液口15,加液口15外装有塑料制成的气门芯固定套16,气门芯固定套16外装有塑料制成的气门芯固定螺母18,气门芯17安装在气门芯固定套16内。其四通阀门中有加制冷剂的加液口15,阀体1与气门芯固定套16分离,并改为塑料制造,该结构与已有技术相比,避免铜质阀体上同时加工内、外螺纹的难题,减少产品报废率,并且安装简单、方便,提高生产效率,降低成本。
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