[实用新型]灯管螺旋弯管机模蕊电加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯管螺旋弯管机模蕊电加热装置，主要适用于灯管螺旋弯管机上，制造螺旋形灯管。

背景技术

现有的螺旋形灯管弯管机及手工弯管机中的模蕊加热均采用煤气及氧气燃烧。例如专利号为99206362.0的实用新型公开了一种螺旋玻璃直管自动弯管成型机，包括机架、加料架、下火头及螺旋成型装置，其结构特点是设置有上火头，该上火头与下火头的位置相对应，在上火头上设有煤气进气口及氧气进气口，这种结构中由于直管和模蕊都是由煤气及氧气燃烧加热的，因此其加热方式易受环境及气体的质量影响，使用时煤气及氧气的进气量很难控制，所产生的废气也会污染环境，导致工作环境差、热效率低等后果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题提供一种安装调试简单、热效率高的灯管螺旋弯管机模蕊电加热装置，以达到改善操作工工作环境、提高产品质量和生产效率的目的。

本实用新型所采用的技术方案是：灯管螺旋弯管机模蕊电加热装置，其特征在于：它包括通过可调螺栓安装于台板上的电加热头，安装在螺杆上的模蕊置于电加热头内部，螺杆与固定在台板上的螺杆座连接。

所述电加热头包括圆柱形加热座，其内部通过托架安装保温材料层，该保温材料层内壁开设凹槽安装锥形耐火坯模，耐火坯模内设电热丝。

所述电热丝功率为1KW。

所述加热座外表面安装与电热丝电连接的热电偶。

所述加热座外表面安装与电热丝电连接的接线座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中采用电加热头对模蕊和玻璃直管进行加热，较之现有技术中采用煤气和氧气燃烧来加热的方式，不仅大大改善了操作工的工作环境，而且其热效率高，提高了产品质量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视图。

图2是本实用新型中耐火坯模的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实施例包括通过可调螺栓5安装于台板6上的电加热头，模蕊2置于电加热头内部，可根据实际使用时的需要，调整电加热头的高度，以满足不同模蕊高度的加热。所述模蕊2为活动式，安装在螺杆4上，螺杆4与固定在台板6上的螺杆座3连接，可根据不同的生产要求，更换所需的模蕊2。

本例中所述电加热头包括采用外径112mm、壁厚3mm的无缝钢管加工而成的圆柱形加热座1，其内部通过托架12安装保温材料层11，该保温材料层内壁开设凹槽安装锥形耐火坯模9，耐火坯模9内设电热丝8。上述保温材料层11一方面可以起到保温效果，减少热量流失，提高热效率，以便于温度控制，另一方面可以用于固定耐火坯模9，使其与加热座1同轴布置。耐火坯模9上端直径比下端略小，保证耐火坯模9内壁与模蕊2之间有足够的空间，以便当模蕊2上的坯管不能成功脱模时，破碎后的玻璃能够从此空间脱落，掉至台板6上以便清理。电热丝8长度为1.4m，功率为1KW，均匀布置于耐火坯模9内，同时在加热座1上开设相应的孔，以便穿电热丝8和安装与电热丝8电连接的接线座7。

所述加热座1外表面安装与电热丝8电连接的热电偶10，以便随时控制模蕊电加热装置的加热温度，满足坯管弯管时所需的工艺要求，提高产品的合格率，同时大大减轻操作工人的劳动强度。