[实用新型]内置打火机机身式点火枪

说明书

【技术领域】

本实用新型属于点火器具，具体是一种内置打火机机身式点火枪。

【背景技术】

打火机和点火枪均为点火器具，除了含有由压电组件、点火组件、按键和储气槽等构成的机身外，主要区别在于打火机在点火处设有防风罩，而点火枪设有导管，由此导致现有的打火机和点火枪的结构形状和制作装配存在差异，使这两种产品的机身之间缺乏通用性，同一企业在制造二者时需配置两套不同的模具和装配线。另一方面，在单独设计点火枪的外壳结构时需同时考虑外壳内部与储气箱、点火组件或压电组件等零部件之间不规则形状的配合度，以及外壳外部的美观和实用性，导致设计难度增加。此外，打火机的质量、制造工艺相对成熟，且成本低，但其优势未应用到点火枪中。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种内置打火机机身式点火枪，使打火机和点火枪的结构具有密切的关联通用性，不仅能降低生产成本，而且充分利用更成熟可靠的打火机机身制造技术及结构，提高点火枪外壳的外形改动空间及降低内部的制作难度。

为此，本实用新型采用如下技术方案：内置打火机机身式点火枪，包括外壳和其上方的导管，其特征是所述外壳内置放一打火机机身，外壳的内壁形成与打火机机身壳体的形状相匹配的容纳腔，所述的打火机机身包括容纳在壳体中的压电组件、出气组件、储气槽和按键，所述的按键外露于外壳，出气组件延伸于导管中。利用一套与打火机机身相匹配的外壳模具，将除了打火机防风罩以外的打火机机身置于该外壳中，就可形成点火枪，且原先打火机机身内的各组件不需做变动。使原本有较大差别的打火机和点火枪之间具有了通用性，利用原先打火机成熟的制造工艺，方便地将打火机改造成点火枪，不仅能降低生产成本，也便于一些原本只单一生产打火机的厂商能快速转型生产点火枪。另一方面，打火机机身的形状通常较规则，在设计点火枪外壳时其内部不需花较多精力去考虑，只需着重考虑其外部结构的实用及美观性。

所述的外壳为分体式对合外壳，对合外壳内壁的边缘设有插接件，所述的导管包括金属导管和延伸管，所述的金属导管套置在对合外壳上端的延伸管上。对合式的外壳加工、装配方便，且可设计成两件不同颜色或图案的外壳，增加点火枪外壳颜色或视觉的变化空间。仅在外壳的内壁边缘设置卡接件，可使外壳中间形成无凸起的容纳空间，使打火机机身方便无阻碍地置于其中。

所述的出气组件上端设有出气针，所述的出气针外端套置一导气组件，该导气组件穿过延伸管。加装导气组件使可燃气能顺利送达到延伸管处，构成点火枪的导气管结构。

所述的导气组件包括一导气管，导气管外端还设有一点火针。

所述的压电组件带有导电线，所述的导电线设于延伸管内，促使导电线与导气管内导线可较好的相互导通，完成点火。

所述的延伸管上套置一隔热套，所述的隔热套处于金属导管与延伸管之间。隔热套一般用橡胶制成，能降低热量传到金属导管上。

所述金属导管的下部开有圆孔，所述延伸管的下部设有与圆孔相配的定位块，所述的定位块与延伸管相连，向内按压定位块，使定位块与圆孔不相互卡住，就能方便地取下金属导管。

所述的打火机储气槽上设有出气阀，出气阀上设有调火环，所述的外壳上开有容纳调火环的限位槽，使这种点火枪同样具有调节火焰大小的功能。

所述打火机机身的底部设有充气口，所述外壳底的部设有与充气口相配的通孔，通过底部的通孔能方便的对打火机充气。

本实用新型有益效果体现在：1.在生产和制造过程中只需开发一套与原先打火机机身相匹配的外壳模具，再将其与原先打火机机身进行装配就能方便地将打火机改装成点火枪，利用了打火机机身具有成熟可靠的制造工艺的优势，降低企业生产点火枪的成本，质量易于保证，也提高了单一打火机厂的竞争力；2.由于打火机的外壳形状较规则，在设计点火枪外壳时不需着重考虑其与打火机壳体的匹配度，相比之前设计点火枪外壳需考虑其内、外两方面因素，降低了设计难度；3.打火机机身一机两用，提高了生产效率，方便在生产点火器具时能随时作出变动；4.机身壳体和点火枪外壳的双层壁有利于提高产品的安全性。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型内部结构示意图。

图3是打火机机身内部结构示意图。

图4是外壳的结构示意图。

图5是外壳上部延伸管和金属导管的结构示意图。