[实用新型]罗茨压缩机或真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罗茨压缩机或真空泵。

背景技术

现有的所有罗茨压缩机或真空泵两个转子的型线均为双叶的，两转子型线相同，国内所有罗茨压缩机或真空泵型线的过度曲线均采用渐开线，而日本则采用摆线，这样的罗茨压缩机或真空泵的排量均不大，输出压力低，比排量小，比功率小，整机效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种罗茨压缩机或真空泵，使其达到比排量、比功率和整机效率大幅度增加、动力齿轮体积小而加工仍较方便。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种罗茨压缩机或真空泵，包括两根转子，其特征在于：一根为双叶转子，另一根为四叶转子；

所述的四叶转子的每叶型线相同，且沿圆周均匀分布，其中一叶由共轭曲线ab、圆弧线bc、共轭曲线cd和圆弧线de顺序连接而成；其中，圆弧线bc是以o1点为圆心的圆弧，直线oo1为四叶转子的齿顶圆半径和双叶转子的齿根圆半径之和的三分之二，o1点位于过o点的横轴上，o点是整个图形的对称中心，圆弧线de是以f点为圆心，半径可自由设定的圆弧，f点位于d点的法线上；

所述的双叶转子的每叶型线相同，且沿圆周均匀分布，其中一叶由椭圆曲线a’b’、圆弧线b’c’、椭圆曲线c’d’和圆弧线d’e’顺序连接而成；其中，圆弧线b’c’是以o2点为圆心的圆弧，直线o2o’为四叶转子的齿顶圆半径和双叶转子的齿根圆半径之和的三分之一，o2点位于过o’点的横轴上，o’点是整个图形的对称中心，圆弧线d’e’是以h’点为圆心，半径可自由设定的圆弧，h’点位于过o’点的纵轴上，椭圆曲线a’b’和c’d’的中心在横轴上，位置任意，椭圆长轴和短轴也可自由设定。

进一步地，所述的四叶转子节圆半径是双叶转子节圆半径的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

罗茨压缩机或真空泵的比流量和比功率大幅度增加，效率高，噪声小；动力齿轮体积小，转子曲线简单，加工方便，加工成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例四叶转子的径向截面图；

图2是本实用新型实施例双叶转子的径向截面图；

图3是图1和图2所示的两个转子作滚动时啮合状态图；

图4是图1和图2所示的两个转子作滚动时啮合曲线图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的罗茨压缩机或真空泵包括两根转子，一根为双叶转子，另一根为四叶转子

图1示出了本实用新型四叶转子径向截面的形状，四叶转子的每叶型线相同，且沿圆周均匀分布，其中一叶由共轭曲线ab、圆弧线bc、共轭曲线cd和圆弧线de顺序连接而成；其中，圆弧线bc是以o1点为圆心的圆弧，直线oo1为四叶转子的齿顶圆半径和双叶转子的齿根圆半径之和的三分之二，o1点位于过o点的横轴上，o点是整个图形的对称中心，圆弧线de是以f点为圆心，半径可自由设定的圆弧，f点位于d点的法线上。

图2示出了本实用新型双叶转子径向截面的形状，双叶转子的每叶型线相同，且沿圆周均匀分布，其中一叶由椭圆曲线a’b’、圆弧线b’c’、椭圆曲线c’d’和圆弧线d’e’顺序连接而成；其中，圆弧线b’c’是以o2点为圆心的圆弧，直线o2o’为四叶转子的齿顶圆半径和双叶转子的齿根圆半径之和的三分之一，o2点位于过o’点的横轴上，o’点是整个图形的对称中心，圆弧线d’e’是以h’点为圆心，半径可自由设定的圆弧，h’点位于过o’点的纵轴上。椭圆曲线a’b’和c’d’的中心在横轴上，位置任意，椭圆长轴和短轴也可自由设定。

四叶转子节圆半径是双叶转子节圆半径的两倍。

当双叶转子和在双叶转子上形成的共轭曲线叶转子以2∶1的速比绕各自的圆心o’和o转动时，四叶转子上曲线ab和曲线cd分别是双叶转子上的椭圆曲线a’b’和椭圆弧线c’d’在四叶转子上形成的共轭曲线，双叶转子上的圆弧线b’c’和圆弧线d’e’分别是四叶转子上的圆弧线bc和圆弧线de在双叶转子上形成的共轭曲线。

图3示出了本实用新型的两转子对应的啮合关系，四叶转子上的圆弧线bc对应的啮合曲线是双叶转子上的圆弧线b’c’，双叶转子上的圆弧线d’e’对应的啮合曲线是四叶转子上的圆弧线de，双叶转子上的椭圆曲线a’b’和椭圆弧线c’d’对应的啮合曲线分别是四叶转子上的共轭曲线ab和共轭曲线cd。

如图4所示，当两转子相对滚动时，四叶转子和双叶转子以及壳体就会相互形成密闭空间，这些密闭空间阻断了压缩机的输入腔和输出腔。由于转动是连续的，这些密闭空间不断地转动并向前推进，从而产生压缩气体。