[实用新型]单面背处理无尘纸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制作医疗用胶带的单面背处理无尘纸，属无尘纸制造领域。

背景技术

CN101484639A、名称“一种具有液体吸收性能的无尘纸及其制造工艺”，该无尘纸由气流成网工艺制造而成，其结构共由三层组成：第一层主要包括纤维素纤维、双组分复合纤维和乳液；第二层包括纤维素纤维和高分子吸水颗粒(SAP)；第三层主要包括纤维素纤维、双组分复合纤维、高分子吸水颗粒(SAP)和乳液，另外在生产工艺中对该无尘纸产品的两面喷涂了乳液，用以除尘和产品的表面整饰。该无尘纸可以单独或与其它无尘纸或无纺布组合作为妇女卫生用品、成人失禁用品、婴儿纸尿裤等一次性或用即弃卫生用品的吸收芯材。其不足之处：无法用于制作医疗用胶带。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够用于制作医疗用胶带的单面背处理无尘纸。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型所设计的单面背处理无尘纸，是通过在基材上涂树脂，再涂硅油而制成。基材：主要是无纺布，也可以是布，棉纱之类。俗称涂硅无纺布、离型无纺布、离型布、离型纱等，主要用于制作医疗用胶带。

本实用新型关键技术是单面成形：1、在基材的一面定量涂树脂，树脂的作用是在层的一面基本成膜、并会有少量渗透到反面。在后续生产涂胶水层的时候，使胶水层不会渗透。树脂层的涂布必须是定量涂布，太少，不利于成膜；太多，无纺布会在树脂中溶解，定量的方法是网纹辊定量涂布。2、在涂布基材层后，在三辊或五辊涂布头上定量涂硅油层，硅油层必须定量涂布，太少没有剥离效果；太多的话，硅油仍然会穿过树脂层、基材层，渗透到基材层的反面，致使胶水层脱胶。所以硅油的涂布量不应超过渗透的临界点。

技术方案：单面背处理无尘纸，基材一面涂有树脂层，树脂层上涂有一层硅油层。

本实用新型与背景技术相比，一是使医疗用胶带单面无尘纸的制作得以实现；二是所制作的胶带达到美国及欧洲进口国的要求；三是制作工艺简单、产品质量稳定，成本低。

附图说明

图1是单面背处理无尘纸的结构示意图。

图2是树脂涂布的结构示意图。

图3是硅油涂布三辊的结构示意图。

图4是硅油涂布五辊的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1～4。单面背处理无尘纸，基材3一面涂有树脂层2，树脂层2上涂有一层硅油层1。所述基材3是指无纺布、布、纱。其单面背处理无尘纸的制作方法：通过闭环涨力系统控制无纺布类基材涨力，达到无涨力涂布，将变形量控制在6％以内。在基材层3的一面定量涂树脂层2且在基材层3的一面基本成膜、并会有少量树脂2渗透到基材3的另一面，迫使在后续涂胶水层的时候，胶水层不会渗透基材层3，树脂层2定量涂有硅油层1，其硅油层1的涂布量不超过树脂渗透的临界点，为了达到此点，采用网纹辊定量涂布硅油。其涂布方式：(1)选定网纹辊，调整橡胶辊、网纹辊之间的速比，即可控制涂布量。(2)选定网纹辊，调节各辊间的速比，即可控制涂布量。三辊机与五辊机的工作原理是一样的，但五辊机的均匀性会更好，定量精度也更高。4、因无纺布类基材弹性较大，涂布后变形很大，通过闭环涨力系统控制涨力，达到无涨力涂布，将变形量控制在6％以内。

4是压辊；5是匀布辊；6是网纹辊；7是树脂溶液；8是刮刀；9是基材；10是橡皮辊。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范内。