[实用新型]一种复合绝缘子的芯棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于高压电输送设备中的绝缘子，更具体说是一种复合绝缘子的芯棒，属电力器材技术领域。

背景技术

绝缘子是高压、超高压电力输送线路上的必用品。现有的复合式绝缘子由上、下金属附件，芯棒及芯棒外的伞裙构成，芯棒一般有以下二种。一是采用环氧树脂玻璃纤维实心引拨棒，由于受到现有环氧树脂玻璃纤维工艺的限制，这种用实心芯棒生产的支柱复合式绝缘子很难能满足220kV以上电压等级隔离开关支柱的抗弯、抗扭要求，而且这种实心芯棒生产的支柱复合式绝缘子生产成本，运输、安装成本都比较高。另一种是空心芯棒，且在芯棒内填充六氟化硫气体，这种芯棒生产的支柱复合式绝缘子主要问题是：经常需要对芯棒内六氟化硫气体含量进行检测，导致了使用上的不便，并且六氟化硫气体对环境也造成一定的影响。

国家知识产权局2007年10月31日公开的“中空竹节式支柱复合绝缘子”(公开号：CN200969258)，文献公开的支柱复合绝缘子的芯棒由连接在一起的竹节元件及其外的环氧树脂玻璃纤维缠绕层构成，竹节元件连接后形成中空室，在中空室中抽真空或充入惰性气体，提高了绝缘子具有电气性能、抗弯曲强度和抗扭转强度。上述芯棒虽然克服了传统绝缘子芯棒的一些不足，但是主要存在以下不足：一是隔块的结构复杂(为使名称上的统一，将竹节元件称之为隔块)，即隔块具有一个与芯棒轴向垂直的功能性结构，和一个与芯棒轴向平行的连接性结构，且连接性结构的两端需设置可衔接的接口；二是耗材大，连接性结构需消耗一定量的隔块材料。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是提供一种隔块结构简单、耗材省的复合绝缘子的芯棒。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种复合绝缘子的芯棒，它包括环氧树脂、玻璃纤维复合的中空棒体和若干个隔块，所述若干个隔块在中空棒体内、且与中空棒体的轴向垂直，所述隔块嵌入中空棒体中。

所述隔块可以是全部为光盘形。也可以是靠近中空棒体二端的隔块是光盘形，其余隔块是光盘形、或光盘的二端面具有伞齿形状。

采用上述方案，本实用新型复合绝缘子的芯棒的圆筒状内壁设有若干个环状的突起结构，或环状与伞状环形混合的突起结构，所述突起结构的设置为：芯棒内壁垂直方向的爬电距离为芯棒高度的1.5-2.5倍，有效提高了芯棒内壁的爬电距离，且内突起结构的数量、宽度设置可根据生产和应用的需要设定。由于本实用新型的若干个隔块嵌入中空棒体中，因此与现有技术相比，绝缘子芯棒具有隔块的结构简单的特点，即省略了隔块上与芯棒轴向平行的连接性结构、以及连接性结构的两端需设置可衔接的接口；同时也节省了连接性结构需消耗的材料。

附图说明

图1是本实用新型复合绝缘子的芯棒一个实施例的结构示意图；

图2是绝缘子芯棒另一个实施例的结构示意图。

图中：1-中空棒体，2-隔块。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的复合绝缘子的芯棒，它包括环氧树脂、玻璃纤维复合的中空棒体1和若干个隔块2，所述若干个隔块2在中空棒体1内、且与中空棒体1的轴向垂直，上述结构与现有技术类似。

本实用新型复合绝缘子的芯棒的特点是所述隔块2嵌入中空棒体1中，所述隔块2的形状具体分二个实施例加以说明：

实施例一：参见图1，嵌入中空棒体1中的所有隔块2均为光盘形。

实施例二：参见图2，嵌入中空棒体1中的隔块2中，靠近中空棒体1二端的隔块2是光盘形，其余隔块2可以是光盘形、也可以是光盘的二端面具有伞齿形状。