[实用新型]低压边模夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及了了一种夹具，具体的说，是涉及低压边模夹具。

背景技术

现有车加工工序中，需要在加工过程中固定模具，同时又需要将固定住的模具放置到指定的加工位。这两个固定的工序之间产生了一个矛盾。如果我们将模具牢牢固定住的话，就在移动模具到加工位时产生困难，甚至很难将模具安放到准确的加工位上。而如果先将模具放置好后再用夹具进行固定的话，则在固定时夹具和模具之间的摩擦会导致已经放置好的模具位置产生二次偏差。无论哪种情况都无法保证加工时产品的质量。尤其是低压边模具，由于有多个模块，相邻两个模块之间都需要固定和定位。但是在现有技术的条件下，低压边模具无法同时解决固定和定位的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供低压边模夹具，能够有效解决现有技术中夹具导致定位不准确的问题。同时克服了固定和定位的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型低压边模夹具是通过以下技术方案实现的：用于低压边模具，低压边模具由若干个模块组成，每两个模块之间形成一个模具角，包括包在低压边模具外侧并与低压边模具固定的夹具圈，所述夹具圈在对应低压边模具中模具角的位置上设有定位角块，所述定位角块的两条侧边紧压在低压边模具相邻两个模块上，所述定位角块上还设有定位孔。

优选的，所述夹具圈通过螺丝固定在低压边模具上。这样的结构保证夹具圈与低压边模具连接的紧密。

优选的，夹具圈和低压边模具之间设有活动空隙。活动空隙能避免夹具圈和低压边模具连接过于紧密而导致夹具圈通过螺丝固定在低压边模具上时由于压力产生形变。确保了低压边模夹具的定位精密程度。

优选的，所述活动空隙宽度为0.5毫米。由于过窄的活动空隙将起不到防止形变的效果，而过款的活动空隙会导致夹具固定不稳定，因此需要取一个最佳的值，能兼顾这两方面。

优选的，所述夹具圈上设有空槽。这样的结构能减轻低压边模夹具的整体重量，而且还节省材料。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：低压边模夹具能在夹具圈和定位角块固定住低压边模具的前提下，通过定位角块上的定位孔对低压边模具作出精确的定位，克服了固定和定位两难的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型低压边模夹具的示意图。

图2是本实用新型低压边模夹具的侧视图。

具体实施方式

参阅图1、图2为本实用新型低压边模夹具的实施例，用于低压边模具1，低压边模具1由若干个模块11组成，每两个模块11之间形成一个模具角，包括包在低压边模具1外侧并与低压边模具1固定的夹具圈2，所述夹具圈2在对应低压边模具1中模具角的位置上设有定位角块3，所述定位角块3的两条侧边紧压在低压边模具1相邻两个模块11上，所述定位角块3上还设有定位孔4。所述夹具圈2通过螺丝5固定在低压边模具1上。夹具圈2和低压边模具1之间设有活动空隙6，通常情况下，所述活动空隙6宽度为0.5毫米。所述夹具圈2上设有空槽7。空槽7不但能节省材料，降低生产成本，而且还减轻低压边模夹具的整体重量。

操作时先将低压边模具1安置好，然后将夹具圈2套在低压边模具1外围。由于夹具圈2和低压边模具1之间设有活动空隙6，因此可以方便地将夹具圈2包在低压边模具1外侧。此时用螺丝5将夹具圈2固定在低压边模具1上。这样的结构下，定位角块3的两条侧边紧压在低压边模具1相邻两个模块11上使得低压边模具1的结构非常稳定。此时低压边模夹具对低压边模具1的固定完成。只要通过定位角块3上的定位孔4将低压边模具1安置到车床的工作位置，就完成低压边模具1的定位工作。由于有多个定位孔4，并且要在所有定位孔4均定位完成才能进行车加工，因此这个定位是非常准确的。

综上，本实用新型解决了低压边模具1的固定和定位两难的问题。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。