[实用新型]一种燃气旋塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气旋塞阀，尤其涉及一种可根据不同气源而调整不同燃气通道的燃气旋塞阀。

背景技术

各种燃气具中的燃气旋塞阀，是控制气源供应的手动操作阀。普通的燃气旋塞阀只能适用于一种气源。普通的燃气旋塞阀一般包括开有进气通道和出气通道的阀体、阀体内开有连接通道的阀芯以及一转动杆。使用时，旋塞阀阀体的出气通道端部与喷嘴连接使用，使用者可通过设置在操作面板上的操作钮而操作转动杆，并带动阀芯转动，使阀芯上的连接通道与阀体内的进气通道相连通，此时，气源可以经过进气通道、出气通道而从喷嘴喷出，供燃气具使用。而现如今，多种能源得到开发利用，改变了原有能源单一的现象，如液化石油气、天然气、二甲醚等作为多种气源，在燃气具中的共同应用已越来越为广泛。当不同种类的气源共同并存而需要互换时，上述普通的燃气旋塞阀就不能再适用，而是需要一种能提供多个燃气通道、且可互相切换的旋塞阀，以实现多种气源之间的互换。

如专利号为US7156370的美国专利就公开了一种可调整多种燃气通道而适配不同类型气源的旋塞阀。该旋塞阀包括阀体、操作杆和旋转调整阀芯，该阀体包括一个容纳旋转调整阀芯的壳体、一进气通道与一出气通道，该操作杆从燃气灶具的面板穿过而插入到阀体内，操作杆的外露端上安装有一操作钮，该操作钮底部具有一个插入到面板上的插柱，该阀芯的外围具有圆周面，在圆周面上设置有多个与阀芯的中央孔相通的通孔，且阀芯上的多个通孔与阀体上进气通孔的切向都位于同一直线上，阀芯圆周面上的各通孔可分别通过限位件与阀体的进气通道相连通，从而使燃气气流能经过阀芯的中央孔而直接流向阀体的出气通道，给燃气灶具提供气源。

在该专利中，阀芯圆周面上的通孔包括一个大火孔、一个中火孔、第一小火孔和第二小火孔，而提供多个不同口径的流通通道。操作钮可相对面板以及阀体转动，并能带动操作杆转动，继而带动阀芯相对阀体转动。操作钮从一个初始的阀门关闭位置开始定位转动，其定位转动的定位角度与阀芯圆周面上各通孔的所在位置相匹配。

面板上开设有一弧形滑槽，该弧形滑槽的弧度正好与第一小火孔相对初始的阀门关闭位置角度相对应。操作钮在转动时，其底部的插柱在该弧形滑槽内移动，最后插柱受到弧形滑槽端部的抵触而限位，而使第一小火孔与进气通道保持连通状态；

操作杆尾部具有一个导向阀芯转动的定位销，操作钮带动操作杆转动时，定位销可以与阀盖上的凹槽相抵而限位，而使第二小火孔与进气通道保持连通状态。

由此看出，上述的限位件是面板上的弧形滑槽、操作钮底部的插柱以及阀盖上的凹槽。而目前燃气灶具上通用的面板为平板式，在对应操作钮处开设有供操作杆顶部穿过的小孔，以使操作杆顶部与操作钮连接，但在该小孔周围并无开槽，因而，上述美国专利技术中的面板因需要开设弧形滑槽而需要特制，并且，操作钮底部还需要设置插柱，使得现有的面板以及操作钮都不能通用其中，降低面板和操作钮的适用性，而且明显会提高燃气灶具的生产成本。

同时，面板上弧形滑槽的存在不但影响燃气灶具的美观，而且容易使灶面上的水、汤汁、碎屑等掉入其中，至少会污损燃气旋塞阀，在油污积聚严重时，甚至有可能造成燃气旋塞阀的操作不灵。

在上述的技术方案中，面板和燃气旋塞阀之间就需要协同工作，才能保证各通孔的准确限位，这就要求在装配时两者之间的位置匹配需要相当精确，这无疑增加了制造和安装上的难度，而且事实上，面板和燃气旋塞阀往往是两个不同厂家生产的(一般面板在灶具生产厂家制造，燃气旋塞阀在阀门生产厂家制造)，这使得如何保证两者在制造上的精度又变得更为困难。

另一方面，在如今能源短缺的时代，在许多国家经常会有整个居民区的气源需要改变的事情发生，由于气源的不同会引起燃气具所需的燃气流通量不同，因而原先安装的只针对一种燃气的普通燃气旋塞阀就需要更换，而对于上述的技术方案，就需要更换整个燃气旋塞阀和整个灶具，这就极大增加了改换成本，不利于新气源的推广应用，也不利于气源更换工作的实施进行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状而提供一种燃气旋塞阀，其阀芯圆周面上的各通孔分别与阀体上进气通道保持相连通状态无需通过面板和操作钮来限位，使得现有通用的面板和操作钮都能适用其中，能显著提高生产精度、降低生产成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该燃气旋塞阀，包括开有进气通道和出气通道的阀体、设置在阀体内可相对阀体转动的阀芯、固定在阀体端部的阀盖和一阀杆；