[实用新型]全防腐接口芯子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合管接口的密封，特别是一种对用于排水、供气、化工、热力等系统的复合管接口连接进行密封的接口芯子。

背景技术

传统的自来水管以及管件多是焊接镀锌管和镀锌铸造管件，易生锈腐蚀，因此逐渐被通过热熔连接的塑料管、金属塑料复合管以及塑料管件取代，但是连接成的管路的强度较差，受到外力易受损。

目前使用较多的是由金属外层与塑料内层复合而成的衬塑管和由金属外层与不锈钢、铜等不易腐蚀的金属内层复合而成的金属复合管，两者因具有金属外层而连接强度大，受力不易受损，又因具有不易腐蚀的内层(塑料、不锈钢和铜等)而具有较佳的防腐作用，颇受市场青睐(为了便于描述，下文用防腐内衬管统称衬塑管和金属复合管)。在通过管件连接成管道时，无论管件是什么材质，防腐内衬管的金属外层总是能够与管件中的流体介质接触而被腐蚀，尤其是在连接状态下，该金属外层具有外螺纹的外表和端面不可避免的与内腔中的流体介质接触，该部分成为整个金属外层被腐蚀的起点，进而污染管道中的流体介质，还会缩短管道的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种全防腐接口芯子，该全防腐接口芯子能够对防腐内衬管的接口的内部进行密封，解决现有防腐内衬管连接成管道时金属外层易被腐蚀而污染管道中的流体介质以及缩短管道的使用寿命的缺陷。

本实用新型的目的通过下列技术方案来实现：一种全防腐接口芯子，其特征在于，该接口芯子包括呈管状的置入件，该置入件具有置入段和外延段，所述的置入段的外表面为圆锥面且前端小、后端大，所述的置入段上配置有密封圈，所述的外延段上配置有密封垫。

本全防腐接口芯子设置在复合管和管件内，具有密封垫的外延段插入在管件内，具有密封圈的置入段插入在防腐内衬管内。由于置入段的外表面为圆锥面且前端小、后端大，控制置入段的外径如使其前端外径略小于防腐内衬管的内径，使其后端外径略大于防腐内衬管的内径，则置入段插入到防腐内衬管内会与防腐内衬管形成紧配合，密封圈挤压在防腐内衬管与置入段之间，使得防腐内衬管和管件通过螺纹相连接拧紧时，置入件会与防腐内衬管一起转动，避免损坏密封圈；通过密封圈使置入段和防腐内衬管形成密封，防止防腐内衬管内的流体介质接触到金属外层。同时防腐内衬管会推动置入件使外延段上的密封垫压在管件上，形成密封，防止管件内的流体介质接触到防腐内衬管的金属外层。防腐内衬管和管件的连接通过上述的两个密封结构进行全方位进行的密封，防止金属外层被腐蚀。

在上述的全防腐接口芯子中，所述的置入段和外延段的邻接处具有台阶。用于对密封垫形成支撑，保证良好的密封效果。

在上述的全防腐接口芯子中，所述外延段上设有金属垫片，该金属垫片位于密封垫和台阶之间。金属垫片可以在外延段上转动，在拧紧防腐内衬管和管件时，金属垫片对密封垫形成支撑并相对于外延段转动，令密封垫接触管件而相对于密封垫处于静止状态，从而避免对密封垫造成转动磨损甚至损坏，保证密封效果。

在上述的全防腐接口芯子中，所述的置入段上设有凹槽，上述的密封圈设置在凹槽内。

在上述的全防腐接口芯子中，所述的置入件采用不易腐蚀的金属材料制成。

与现有技术相比，在防腐内衬管通过管件连接成管道时，将本实用新型的全防腐接口芯子连接在防腐内衬管和管件内，从而在连接时使得置入段上的密封圈与防腐内衬管形成密封，外延段上的密封垫与管件形成密封，从而将金属外层与管件和防腐内衬管的内腔完全隔离，避免被其中流体介质腐蚀，由此保证管道中的流体介质不会因金属外层被腐蚀而受到污染，还可以延长管道的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的全防腐接口芯的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1中全防腐接口芯应用在衬塑管与一种管件连接时的连接结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图中，置入件1；置入段11；外延段12；前端11a；后端11b；凹槽13；台阶14；密封圈2；密封垫3；锥形面31；金属垫片4；衬塑管6；镀锌管外层61；塑料衬层62；衬塑管件7；金属外层71；塑料内层72；内螺纹L1；锥状面73。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。